一：程序輸入錯誤問題 用電腦編程時，由於導出來的座標文件有很多OPM軟件不允許存在的字符(例如：x、y座標中的“mm”；100uF\16V 中的“\”)或原件名稱太長輸入時會出現錯誤。 處理方法：檢查座標文件中是否有非法字符，把mm 、\ 等用EXCEL 的替換功能把其替換成空格，再重新導進OPM軟件中進行下一步編程。
二：程序優化技巧 第一次優化程序時，建議“供料器是否固定”和“吸嘴是否固定”這兩個選項都選擇“不執行”，讓軟件自動分配站位和吸嘴個數及其位置。注意：當你的料站表確定後，優化程序時“供聊器是否固定”這選項必須選“執行”，這樣優化出來的貼片路線基本上時機器運行的最佳路線，但如果在生產過程中，機器頻繁換吸嘴，或你覺得機器換吸嘴次數過多，你可以減少分配給機器的吸嘴，再重新優化，有可能會提高速度。 三：程序優化提示“不能把原件名稱為‘ ’分配到站編號為‘Zo2 4 6 8等’”錯誤問題。 原因：當前元件對應的形狀識別代碼動作3所使用的供料器大於8mm，也就是說當前元件的料帶大於8mm；由於大於8mm的料帶不能分配在雙數站位上，所以優化會出現錯誤。 處理方法：（1）編程時，把所有的大於2125的元件形狀代碼全部設為1608C，程序優化後軟件會把所有的元件分配在單數站位上，然後再做元件形狀代碼。（2）把那些大於8mm的元件剪切到單數站位上（務必記得把NC的元件對應站位也改過來），然後再進行優化。如果大於8mm的零件比較多，這種方法比較繁瑣，因為要改動NC站位數據，容易出錯。 四：程序優化提示“料架資源庫用完”或“吸嘴資源庫用完”錯誤問題 原因：所給的料架和吸嘴個數不足 處理方法：（1）.最優化——條件設定——供料器是否固定——不執行——供料器個數——最多個數——999 （2）最優化——條件設——吸嘴是否固定——不執行——詳細——最多個數——9 五：程序優化站位不理想問題 對於第二臺貼片機，即有120個站位貼片機，進行程序優化時，有時候機器會把物料分配到81~120這40個站位裡，由於這40個站位在機器後面，對貼片機的操作和換料上料都很不方便，在前面站位足夠的情況下，建議還是把物料設置在前面1~80這80個站裡。 處理方法：最優化—條件設定—供料器是否固定—不執行—配置禁止塊（A）—把“ZC”這個按鈕按下去。意思是禁止物料分配到ZC裡面這些站位，也就是禁止物料分配到81~120這40個站位。
六：程序優化提示“貼裝點的Z號碼13上沒有元件”錯誤問題 在程序優化時，經常會碰到這種問題，這是因為該站位沒有對應的元件庫。 處理方法：打開程序，進入feeder裡查看該站位的元件庫是否已經設定。 七：程序優化提示“沒有‘ ’元件庫”錯誤問題 有時候，為什麼我們做好的程序在電腦上可以優化但拷貝到機器上優化時會出現 “沒有‘ ’元件庫”這樣的錯誤呢？原因是我們在電腦上做了新的元件庫，但是機器上沒有這元件庫。 處理方法：1.把電腦的元件庫一起拷貝到機器上。2.在機器上重做一次這些元件庫，並且名稱和在電腦上做的一樣。建議：如果是新的元件庫很多，用軟盤在電腦上把元件庫拷貝到機器上。如果是那麼一兩個元件庫，在機器上重做一次也很快。 八：當在機器上第一選擇在電腦上做的新程序時，機器出現紅色的錯誤警告提示“貼裝位置超出圖形界限”錯誤問題 原因：（1）忘記設置板的長寬；（2）板的長寬設置不正確，例如做拼板程序時，板的長寬應該是整塊拼板的長寬，而不是一塊小板的長寬；（3）軌道加緊邊的有距離板邊小於5mm的貼片元件；（4）做了mark點後沒有啦“實裝位置”偏移。 處理方法：（1）檢查基板長寬設置是否正確；（2）檢查PCB板上是否有元件距離軌道加緊邊小於5mm的貼片元件；（3）重新拉一次偏移；當這3種方法都試過還不行時，請確認程序編輯是否正確，確認輸出座標是否正確。警告：必須嚴格按照PCB板的尺寸來設置基板的長和寬，禁止為了解除當前錯誤而把基板長寬設置過太大，預防貼片時把吸嘴撞壞。如果生產的板長度小於50mm，在確認沒問題情況下可以把PCB板長度設置到50mm。深圳金獅王科技有限公司（百度搜索）主要以設備維修、中古機買賣為核心，我們一直追求先要讓客戶滿意了在談合作問題，要做到合心、合意、求實以及真實。