電腦數控彈簧機上專用控制器到底有那些特點？彈簧機專用控制器: 用途: 本控制器搭配伺服馬達、裝載在各型彈簧製造機上。
方法/步驟
特點
一、各種特殊功能,變化多、速度快、產量快。
二、薄膜式操作按鍵,操作簡單。
三、與外部機構如檢長機、自動線架等連接功能。
四、無限多段程式輸入,可製造各型特殊彈簧。
五、使用LCD或CRT螢幕顯示中英文訊息,一目瞭然
六、伺服馬達精確控制,輔助探針功能,精度高、產品穩定。
七、程式儲存功能,可將舊的程式直接讀出使用，調車方便、快速。
八、MPG手搖輪手動控制,精確、方便。
電腦數控彈簧機的加工設備和成形工藝過程
（1）彈簧的冷成形工藝：
1）冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發展到12爪。在（0.3～14）mm範圍內的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發展方向：①提高成形速度，主要發展趨勢是提高設備的成形速度，即生產效率；②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性；③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機進行自動閉環控制製造過程。
2）冷成形工藝範圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機，最大規格可達 20mm=2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有侷限性。
（2）彈簧的熱成形工藝：
1）熱成形工藝速度能力。目前我國在 （9~25）mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與發達國家相比之下差距較大。
2）大彈簧熱成形工藝控制能力。由於僅有CNC2軸熱卷簧機，因此形狀控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。