SMT裝置中，迴流焊裝置使用一段時間，錫膏中的松香助焊劑會大量殘留在迴流焊爐的內壁與冷卻區管道中。大量的殘留降低了迴流焊爐子的溫控精度及焊接品質。因此，需要人工拆卸冷卻器清洗。爐膛內部擦拭清洗。
工具/原料
扳手、超聲波清洗機、橡膠手套護具
清洗劑、內六角、鏟子
方法/步驟
將工具準備齊全，開始準備工作：確認迴流焊裝置內焊接產品已全部輸出後，關閉加熱區的加熱電源。等待40分鐘左右。（迴流焊工作穩定正常260-280度，溫度非常高，此時不可以直接開啟爐膛。會烤傷面板哦。）
待溫度冷卻下來到60度左右（觀察加熱區的溫度顯示）把迴流焊爐膛的外部連結處斷開。氣動爐膛開啟電機。爐膛緩緩開啟。（人員等會再靠近，避免熱浪帶來的不適應）
爐膛開啟後，可以觀察到迴流焊使用後，松香助焊劑在進口處與冷卻區最多。高溫區由於溫度較高，經過此區的助焊劑松香為氣態。相對較少一些。
將回流焊清洗工作分為兩塊，能拆卸的用超聲波清洗機配合治具清洗劑進行超聲清洗。 不能拆卸的部分使用噴壺裝爐膛清洗劑，噴淋後進行手工擦拭清洗。
準備超聲波裝置，將清洗劑匯入超聲波裝置內，開啟超聲波。
將拆卸下來的冷凝器、回收管、迴流焊部件等統統放入超聲波清洗機中進行清洗。
清洗後，放在一旁風乾。
其他不好放進超聲波機器的，採用手工清洗方式。 將瓶裝清洗劑開啟到噴霧狀，對助焊劑噴灑。然後使用抹布擦拭乾淨即可。 爐膛清洗一定要選擇無腐蝕產品哦。（有腐蝕的清洗劑清洗後會在金屬表面形成腐蝕，損傷裝置）。
注意事項
注意個人防護，需要帶上護目鏡
清洗劑選擇一定要使用無腐蝕