不鏽鋼管，不鏽鋼法蘭專業生產企業，是 不鏽鋼管，不鏽鋼法蘭生產型企業中的名牌企業。專業生產 不鏽鋼管，不鏽鋼法蘭：外徑齊全。電詢：150-6299-9845包，公司是生產 不鏽鋼管，不鏽鋼法蘭鋼名牌單位。根據不鏽鋼設計圖紙要求加工種不鏽鋼產品
一不鏽鋼加工工藝
酸洗——冷軋——表面清理——退脂與退火——冷卻防鏽——平整——分條包裝合格鋼水-----鋼包迴轉臺(鋼包加蓋，鋼包稱重)——中間罐（鋼包保護套管，氬氣密封）——中間罐稱量——浸入式水口——結晶器液麵檢測系統——結 晶 器——電磁攪拌——結晶器振動——二冷自動控制——氣水霧化二次冷卻——拉 矯 機——引錠杆及存放裝置——切 前 輥 道——火 焰 切 割 機——運輸、出坯輥道——雙向移鋼機——翻轉冷床及熱送輥道——熱送、堆垛、緩冷二不鏽鋼方管加工時很最要的幾個步驟
1、不鏽鋼彎頭變壁厚不鏽鋼方管，沿管子長度方向使壁厚發生變化;
2、加工方管斷面，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形;
3、帶卷邊和封底類的方管，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將方管端部封住的方管;
4、不鏽鋼彎頭變直徑方管，指管端或管上某一部分直徑減小;
5、不鏽鋼彎頭彎曲方管，我們接觸比較多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等;
6、帶凸緣和圓緣的方管，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的方管。
1、預熱 氧乙炔混合氣火焰從割嘴外圈噴出將切割部位的金屬表層預熱至燃點以上。
2、氧化 切割氧從割嘴中心噴出，已達到燃點的金屬急劇氧化（燃燒），並形成氧化物渣。
3、吹渣 液態的氧化物渣被高速切割氧流吹走，將未被氧化的金屬暴露在氧氣流中。
4、前進 暴露在氧氣流中的金屬，在上面金屬氧化時放出的熱量作用下溫度升高到燃點，繼續被氧流氧化燃燒成渣被吹走，最後金屬在整個厚度方向被氧化吹通。隨著氧氣流按切割方向前進，則新接觸的金屬將重複預熱、氧化、吹渣的過程，最後形成切口。
三不鏽鋼管件內螺紋加工注意事項 不鏽鋼管件隨處可見，現在盛行不鏽鋼材料，主要還是因為其環保原因。隨著經濟的發展，我國精密鑄造行業的不斷進步更新，越來越多的不鏽鋼管件已經被廣泛應用到人民生活的各個領域。不鏽鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不鏽鋼材質的粘性較高，斷屑效能差，因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點。1、在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。2、選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。3、適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多稜。4、合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。5、適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。