對焊法蘭常見洩漏的原因?

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由於管道連線相配對的兩片對焊法蘭不可能是絕對同心的,導致對焊法蘭密封面的不平行。因而擰緊螺栓時對法蘭產生彎矩,使法蘭受力不均勻。於是,在密封面上,一邊減少了密封壓力,另一邊加強了密封壓力,為了達到密封的目的,不得不把螺栓擰得更緊一些,這樣會導致法蘭的變形,在執行載荷的作用下,很容易發生洩漏。

滲透洩漏與介質的工作壓力有關。壓力越高, 洩漏越大。但是皮質墊不完全遵循這一規律,只在介質壓力開始增大時,洩漏量增大,而當介質壓力達到一定值後,再增大壓力,洩漏量反而減小。發生這種情況的原因是皮質內部的微小孔穴,由於介質壓力的作用而受壓縮,使孔穴變小所致。由此可見,滲透洩漏與密封材料也是密切相關的。除此之外,介質的物理特性對滲透洩漏也有影響。一般而言,粘性大的介質不易發生滲透洩漏,在日常應用中也會發現,使用石棉橡膠的密封墊片,在常溫狀態下,當介質為空氣,壓力為0.6MPa時就會發生滲透洩漏。而介質為水時,使用壓力能達到2.5MPa甚至更高。此外,介質的分子結構也影響滲透洩漏,分子大的介質不易透過密封墊,例如氨氣和水蒸氣比較,氨氣比水蒸氣要容易發生洩漏,這是因為氨分子小而水分子大所致。尤其是對分子非常小的氫氣來說,皮質密封墊片是無法實現密封的。

從以上的分析可以看出,滲透洩漏只要針對不同的介質,根據其操作壓力選擇合適的墊片材料和墊片形式是可以避免的,我們日常所說的洩漏均是指下面的密封介面洩漏。再一個就是對對焊法蘭的剛度要求,原來進行對焊法蘭設計時,都只進行強度計算,而很少進行剛度計算,但是越來越多的生產實踐證明,對焊法蘭剛度也會影響法對焊蘭的密封性,剛性不足的法蘭將產生過大的翹曲變形,使墊片的受力不均勻,而導致洩漏。

對焊法蘭常用的石棉、石墨、聚四氟乙烯等密封墊片,由於其密封材料的組織疏鬆,緻密性差,纖維與纖維之間無數的微型縫隙,很容易被介質浸透,特別是在一定的壓力作用下,介質就會通過纖維間的微型縫隙滲透到低壓側來,即通過墊片本身的洩漏稱之為滲透洩漏。試驗證明,除了纖維素密封墊發生滲透洩漏之外,橡膠類雖是緻密性非常好的材料,在高壓下,也會發生滲透洩漏,特別是漏氣。

原作者: 管件廠家

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