燃煤煙氣經靜電（布袋）除塵器完成初級收塵後，高溫原煙氣進入副塔內的換熱器外腔，與換熱器導管內腔的低溫淨煙氣利用管壁換熱，原煙氣由130℃～150℃降至90℃，低溫淨煙氣升至75℃～85℃。降溫後原煙氣切向進入吸收塔下部，經雙層格柵板進行二級收塵。煙氣上旋進入由三級旋流氣動裝置和三級噴淋布水裝置組成的上迴圈吸收區。煙氣在穿過旋流導向板葉片時，產生高速上旋氣流，將自上而下噴射的傘形鹼性水幕擊碎反覆旋切，並將液滴托起反覆破碎。氣液分配均勻，液體單位表面積瞬間被擴大2000餘倍，氣液粒子充分接觸。SO2被鈣鎂混合液迅速吸收溶解。脫硫後的副產物在離心力作用下甩向塔壁，向下流入隔離裝置，經特設的通道流入下迴圈區的氧化槽內。脫硫副產物在氧化槽內被羅茨風機輸入的空氣強制氧化成穩定的硫酸鹽（主要是CaSO4;2H2O和少量的MgSO4;H2O）。經渣漿泵送入塔外的旋流水力分離器脫水，再經真空帶式壓濾機制成含水10%的固體石膏。淨化後的溼煙氣升至吸收塔上部脫水區，經接力式多級脫水除霧系統氣液分離。低溫淨煙氣經過樑煙道進入副塔內換熱器導管內腔，與外腔的高溫原煙氣換熱升溫，幹煙氣經引風機送往煙囪排空。
1脫硫原理
1) 溼式鈣鎂/石膏法脫硫基本反應
採用本工藝脫硫的化學反應儘管較複雜，但總的反應是SO2與CaO、MgO水合溶液發生化學反應後生成亞硫酸鹽（CaSO3、MgSO3）、亞硫酸鹽經氧化後生成穩定的硫酸鹽（CaSO4;2H2O，MgSO4;H2O）。
2）SO2與鈣鎂混合溶液的基本反應為
A、SO2被吸收 B、SO2水合為H2SO3
C、H2SO3中的SO3離子與混合溶液中Ca、Mg離子的反應
3）SO2先由氣態變為液態，被H2O吸收
A、SO2(氣)+H2OSO2(液)+H2O
B、SO2（液）+H2OH++HSO32H++SO2-3
4）CaO、MgO與H2O反應式
CaO+H2OCa(OH)2Ca2++2OH-
MgO+H2OMg(OH)2Mg2++2OH-
5）Ca(OH)2、Mg(OH)2混合溶液與SO2反應式