螺旋提升機是一種不帶撓性牽引件的連續輸送機械，主要用於各種乾燥鬆散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。例如煤粉、麵粉、水泥、穀物、小塊煤、卵石等的輸送。在輸送過程中，還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。但不宜輸送易變質的、黏 性大的、易結塊的及大塊的物料。
根據被輸送物料性質不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻穀等散落性較好的物料時應選用滿面式葉片；輸送油料類粘性大、易粘結的物料時，為了防止堵塞，應選用帶式葉片。應注意，輸送原糧類和大米等物料，為了防止物料被破碎，一般不選用螺旋提升機。
散狀流動效能的優劣直接影響其在垂直螺旋提升機內的運動狀態。散狀的物理特性對散狀的流動性有著直接的影響，這些物理特性主要包括散狀顆粒的形狀、散狀的粒度、散狀的堆積角、散狀的溼度、散狀的孔隙率。我們可以從散狀力學相對巨集觀的角度和顆粒物質力學相對細觀的角度來進行分析。
1.散狀流動效能的巨集觀分析在散狀的流動過程中，起主要作用的是剪下應力，所以，散狀的流動性一般用抗剪強度來表徵。散狀的抗剪強度是指在外力作用下散狀抵抗剪下滑動的極限強度，在達到或者超過該強度時，散狀顆粒由靜止狀態轉變到流動狀態。根據抗剪強度的庫倫定律，對於無黏性散狀，抗剪強度τ等於內摩擦力和內聚力Ｃ之和，即：τ＝Ｃ＋σｔａｎφ。其中：σ為正應力；φ為內摩擦角。內摩擦力阻礙散狀顆粒間彼此相互運動或者有相對運動的趨勢，它主要由顆粒間的咬合力和顆粒接觸面分子間的吸附力組成。內聚力的物理意義是指在σ為零時的初始剪下阻力。在垂直螺旋提升機內，其抗剪強度主要決定於散狀的內摩擦係數和壓應力。散狀的物理特性對其內摩擦係數有著很大的影響，散狀的含水率越高，內摩擦力和粘聚力越大，顆粒形狀的不同會造成散狀顆粒間咬合力的變化，此外散狀的粒度和散狀的孔隙率都會影響散狀的內摩擦係數。輸送機的運動引數變化會造成散狀邊界應力、自由表面形狀和內部壓應力的變化，從而影響到散狀的抗剪強度。 2.散狀流動效能的細觀分析在垂直螺旋提升機內，邊界顆粒和相鄰顆粒通過傳力使整個顆粒群在離心力場和重力場的作用下進行運動。當螺旋轉速變化時，引起散狀邊界應力變化，通過相鄰顆粒間的傳力使其在垂直螺旋提升機內流動狀態變化。顆粒間傳力的方式和機制，對散狀的流動效能有很大的影響。顆粒物質力學認為，散狀的流動過程是力鏈的破壞和重組過程。在垂直螺旋提升機內，重力場和離心力場的存在使散狀內部存在力鏈網，用以抵抗邊界摩擦力，使散狀整體在葉片上產生相對運動。在顆粒流動的過程中，力鏈的兩個最直接影響因素為顆粒體積分數和顆粒表面摩擦係數，二者越大，越容易形成穩定的力鏈。
一般來說，螺旋提升機都是由驅動裝置、輸送機本體裝置及其進出料口組成的。其螺旋提升機的螺旋葉片由葉片螺旋麵、帶式螺旋麵及其實體螺旋麵構成，其葉片式螺旋麵的應用範圍是比較小的，通常應用於可壓縮的物料及其輸送粘度比較大的物料。通過對其輸送作業環節的優化，實現對物料的有效攪拌應用。螺旋提升機相對於其他的輸送裝置，其更加具備優勢，有利於實際工作難題的解決。螺旋提升機的內部裝置的嵌入舌式是比較廣泛的，比如其旋轉軸及其吊軸承相關零件的連線方式，確保其安裝環節、拆卸環節的穩定執行。為了保證其維修過程中的優化，我們要進行其變徑結構的優化，確保其整體旋浮體環節的應用，確保其輸送過程的穩定執行。在此過程中，通過對其軸承密封技術及其相關技術的應用，保證其軸承的使用壽命的延長，確保該工作環節的優化，確保其綜合效益的提升。