根據回波特徵如何判斷超聲波檢測中的常見缺陷?

鋼鍛件中的粗晶與疏鬆--多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數減少等形式出現。

棒材的中心裂紋--在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時,由於裂紋的輻射方向性,其反射波幅有高低變化並有不同程度的遊動,在沿軸向掃查時,反射波幅度和位置變化不大並顯示有一定的延伸長度。

鍛件中的裂紋--由於裂紋型缺陷內含物多有氣體存在,與基體材料聲阻抗差異較大,超聲反射率高,缺陷有一定延伸長度,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波後沿斜率很大,當探頭越過裂紋延伸方向移動時,起波迅速,消失也迅速。

鋼鍛件中的白點--波峰尖銳清晰,常為多頭狀,反射強烈,起波速度快,回波前沿陡峭,回波後沿斜率很大,在移動探頭時回波位置變化迅速,此起彼伏,多處於被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑範圍內,或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4-3/4中層位置,有成批出現的特點(與爐批號和熱加工批有關)。當白點數量多、面積大或密集分佈時,還會導致底波高度顯著降低甚至消失。

鍛件中的非金屬夾雜物--多為單個反射訊號,起波較慢,回波前沿不太陡峭,波峰較圓鈍,回波後沿斜率不太大並且回波佔寬較大。

鈦合金鍛件中的高密度夾雜物(例如鎢、鉬)--多為單個反射訊號,回波佔寬不太大,但較裂紋類要大些,回波前沿較陡峭,後沿斜率較大,當改變探測頻率和聲束直徑時,其反射當量大小變化不大(如為大晶粒或其他組織反射在這種情況下回波高度將有顯著變化)。

鑄件或焊縫中的氣孔--起波快但波幅較低,有點狀缺陷的特徵。

焊縫中的未焊透--多為根部未焊透(如V型坡口單面焊時鈍邊未熔合)或中間未焊透(如X型坡口雙面焊時鈍邊未熔合),一般延伸狀況較直,回波規則單一,反射強,從焊縫兩側探傷都容易發現。

鑄件或焊縫中的夾渣--反射波較紊亂,位置無規律,移動探頭時回波有變化,但波形變化相對較遲緩,反射率較低,起波速度較慢且後沿斜率不太大,回波佔寬較大。

原作者: 超聲波檢測

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