軸是包裝流水線機械裝置維修工作中經常碰到的主要零件之一。軸損壞的現象主要呈現為獨領的磨損、彎曲、扭轉變形，鎊槽損壞和軸的斷裂。製作軸類的材料大多數是低、中破鋼、合金鋼。軸的設計尺寸、形狀選擇、表面粗腿度、裝配的配合性質、配合質量等，對軸的強度及使用壽命都有一定影響。
方法/步驟
軸的形狀及結構對其強度的影響
軸的形狀對軸的影響很大，軸上的孔和槽對軸的強度的影響更為顯著，同樣的尺寸，由於腳鋼結構不同，期朗即壽朗糊圖紙，尤其是在交變載荷和衝胡鬧昧其影響更為突出。所以，一膠要求軸應具有儘量小的變徑斷面，儘量少開孔和槽。
表面狀態對軸疲勞強度的影響軸的表面粗糙度對軸的疲勞強度影響也較大，若以表面拋光的軸的疲勞強度作為100％為基礎，則其他類表面的軸的疲勞強度分別約為 極粗加工表面 65％一85％ 粗略表面 40％一60％ 鏽蝕表面 45％一55％ 熱處理時表面脫碳 30％一50％
軸上安裝各種零件對強度的影響 在軸上安裝各種靜配合的零件(過渡配合的聯軸器、齒輪、帶輪)，如錯誤地採用較大的過盈量會降低配合處軸的強度。因為這樣的配合會使軸產生的應力集中，使其疲勞強度降低1／3—2／3左右(即使過盈量合適，也會有所影響)。所以過盈配合的過盈量一定要選擇適當，並且在軸的結構上也採取相應措施。