傳力接頭焊接的最高溫度不同，又因熱傳導需要一定的時間，所以各點是在不同的時間到最高溫度點的。但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程。焊縫附近區域的金屬相當於收到了一次不同規範的熱處理，必然會產生相應組織與效能的變化。焊接時，焊縫的結晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態組織（由鐵素體和少量珠光體所組成）。因結晶是從熔池地步的半融化區開始進行的，低熔點的硫、磷雜質和氧化鐵等易偏析物質集中在焊縫區域，將影響到雙法蘭傳力接頭的力學效能。在雙法蘭傳力接頭焊接時影響管道密封性最大的是焊接熱影響區，是指焊縫附近兩側金屬因焊接熱的作用，而發生的金相組織和力學效能的變化區域。
另外，由於焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區可分為熔合區和過熱區、正火區和部分相變區等。熔合區是焊縫和基本金屬的交接過渡區，此區溫度處於固相線和液相線之間，由於焊接過程中母材的溫度部分融化，所以也稱為半融化區，此時，融化得金屬凝固成鑄態組織，為融化的金屬因為加熱溫度過高形成過熱的粗晶，在低碳鋼的雙法蘭傳力接頭焊接時，焊接區雖然很小（0.1-1mm） 但是因為其強度和韌性都下降，而且此處接頭端面變化，易引起應力集中，所以熔合區在很大的程度上決定著焊接接頭的效能。
傳力接頭又叫伸縮接頭、伸縮節、補償器、伸縮器。是泵、閥門等裝置與管道連線的新產品，通過全螺栓把它們連線起來，使其成為一個整體，並有一定的位移量，這樣就可以在安裝維修時，根據現場安裝尺寸進行調整，在工作時，可以把軸向推力傳還至整個管道。這樣不僅提高工作效率，而切對泵、閥門等裝置起到一定保護作用，在工業生產中的應用較為廣泛。