防爆電動葫蘆適用於當廠房內有國家特定規定的可燃性氣體，蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物時，本系列產品安裝在工字鋼軌道上起吊重物，並能沿軌道作直線，曲線往復運動，保證足夠安全。
防爆電動葫蘆結構緊湊、自重輕、體積小、起重能力大。當廠房內充有爆炸性混合物時，在保證安全的前提下是改善勞動條件，提高勞動生產率的有力工具，因而成為合理工藝過程中必備的機械裝置。
工具/原料
鋁青銅材質和鈹青銅材質
步驟/方法
防爆電動葫蘆在運到安裝地點後，首先應仔細檢查在運輸中有無損壞，當隔爆外殼有裂紋、破損（即漏水、漏氣現象）隔爆面有傷痕時，不能進行架設安裝，須將損壞的零部件到製造廠更換，符合防爆要求後才能進行架設。使用者不得更換不符合防爆要求的零部件，非防爆零件損壞時可在安裝前修復後，然後架設安裝。
整臺防爆電動葫蘆分成三部分（執行、起升機構、電氣）包裝在一個箱體裡，架設安裝前必須進行整體連線的總裝配。
防爆電動葫蘆執行用工字鋼軌道由使用者自行設計和安裝。
使用者在安裝執行機構時，應按圖6所示調整，調整墊圈厚度“P”,以適應選用之工字鋼軌道寬度B。
隨產品待調整數量規格如下：
0.5t、1t 調整墊 42/25.5 P=2mm 36個
2t、 3t 調整墊 55/35.5 P=2mm 56個
5t、 10t 調整墊 65/44.5 P=2mm 64個
保證尺寸C=4-5mm
防爆電動葫蘆使用的工字鋼兩端應設緩衝裝置，防止葫蘆脫軌，緩衝裝置的碰撞材料應用木料或橡膠，禁止使用鋼材。
防爆電動葫蘆使用的工字鋼軌道上設地線，其規格4mm的銅裸線或用截面積不小於26mm,厚度不小於4mm的扁鋼。
鋼絲繩與捲筒外殼採用斜楔固定法聯結，安裝時注意鋼絲繩的自由端和受力端不得裝錯，鋼絲繩自由端餘礎部分不短於200mm。
安裝完畢應進行一次全面檢查。
a) 防爆電動葫蘆的電氣裝置是否符合安裝地點的電源種類和工作電壓。
b)電氣線路的連線是否可靠。
c)限位器是否靈活可靠。
d)所有潤滑部件是否均已潤滑，分別加入潤滑油。
e)所有防爆部件的外殼螺栓，逐個檢查，必須擰緊可靠。
f)當線路接通後檢查防爆控制按鈕的操縱方向是否與執行方向一致。
g)升降限位開關在正式使用前應先檢查限位開關動作位置是否與起升電動機運轉方向一致，是否應更改接線。
h)要檢查塞塊是否楔牢，鋼絲繩是否抽緊。
使用維護與注意事項
1、每一臺新安裝好的電動葫蘆，首先應進行空轉數次。
2、在正常使用前，應進行額定載荷和超額載荷10%的動載荷試驗，重複升降，檢查其傳動機構，電氣部分和連線部分是否正常可靠。
3、超額定載荷25%的靜荷試驗，提起載荷距地面約100mm,懸空10分鐘，去掉載荷後檢查是否正常。
4、使用中，絕對禁止在不允許的環境下及超過額定載荷的情況下使用。
5、不允許傾斜起吊做水平拖拉工具使用，不允許起吊埋置物。
6、限位器是防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設定的安全裝置，因而不能把限位器當開關使用。
7、工作完畢後，必須把電源的總開關拉開，切斷主電源。
8、防爆電動葫蘆應有專人操縱，操縱者應掌握有關防爆安全操作規程。
9、應至少每十天有專門人員對防爆葫蘆檢查一次，發現問題後及時採取措施，並仔細加以記錄。
10、檢查防爆電動機，防爆控制箱，防爆限位開關，防爆按鈕開關必須拆卸防爆外殼時，首先切斷主電源，細心拆卸。
11、拆卸時隔爆面應嚴加保護，防止碰撞，致使隔爆面產生傷痕，而造成傳爆。當隔爆外殼有碰裂透氣，隔爆面有碰傷的，即行報廢，安裝隔爆外殼必須將每個螺栓緊，嚴禁鬆動。
12、各機構應動作平穩，吊鉤無抖動，制動可靠，制動下滑量S應符合如下要求：S≤V/100;V為每分鐘起升速度。
13、鋼絲繩的報廢標準
14、在常溫下使用鋼絲繩每一週至少潤滑一次，採用適當的工具（如硬毛刷或光滑潔淨的木板） 把潤滑油脂均勻地塗在鋼絲繩上，冬天氣溫較低時，需將潤滑油脂加熱。
15、交接班時應檢查鋼絲繩是否彎曲，打結，繩是否突出或過於扭轉，表面有無扭轉的徵兆，繩股及個別鋼絲繩是否破斷，繩末端是否牢固，鋼絲繩是否清潔，潤滑油是否足夠。
16、防爆電動葫蘆在工作時，嚴禁載荷長時間懸於空中，以防止零件產生永久變形。
17、在使用過程中，如發現不良故障時，應立即切斷主電源。
18、當防爆電動葫蘆使用完畢後，應停到指定地點，吊鉤升到距地面2M以上的位置。
19、應保證防爆電動葫蘆有足夠的潤滑油，保證潤滑油的潔淨，不應含有雜質和汙垢。
20、防爆電動葫蘆潤滑指示見表7。
21、當產品執行時要注意防止和避免產生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。
22、使用者使用防爆電動葫蘆時，為保證使用安全絕對按照工作制度使用，不能頻繁使用，否則將發生危險！使用者切記！