操作煤氣設施時，必須嚴格遵守《工業企業煤氣安全規程》和有關規定；
加熱爐周圍50m內應設警戒線，並派專人看護，警戒線內不允許有明火（如：吸菸，點焊，氣焊等）；
在煤氣區域作業時，不得在煤氣區域休息或睡覺；
非操作人員禁止亂動煤氣閥和加熱區域任何裝置、設施，嚴禁碰撞或敲打煤氣裝置；
烘爐時應聽從統一部署、統一安排，烘爐操作人員應攜帶手持式CO報警器，
當煤氣濃度超過200ppm時，應找出原因，逗留時間不得超過10分鐘；
操作閥門時應站在背風方向，一人操作一人監護，以防發生意外；
使高爐煤氣烘爐燒嘴烘爐時所有空氣調節閥開度應控制在10~20%，引風機調節閥開度應控制在10~20%；
高爐煤氣烘爐燒嘴一次點火不成功應停止點火操作，並嚴禁停止引風機，等待十分鐘後方可繼續點火；
由高爐煤氣烘爐燒嘴燃燒向蓄熱燃燒切換，切換一次不成功時，應停止切換工作，嚴禁停止引風機，等待三十分鐘後方可繼續切換高爐煤氣；
高爐煤氣切換時應將所有爐門開啟，需觀察爐內燃燒情況時，要站在上風處，臉部不得正對窺視孔及爐門，且要離開一定的安全距離。面部距離窺視火孔不得小於0.7米，距離爐門不得小於1.5米，以防燒傷；
總管高爐煤氣投用後如出現故障停止執行時，應迅速關閉煤氣總管電動調節閥，故障處理完後按下執行按鈕，啟動兩臺引風機；
不管出現什麼問題風機不得停止執行，如風機出現故障應迅速關閉煤氣總管電動調節閥；
因故障處理使溫度降至800℃以下時，必須將換向方式置為“定溫控制”，並重新點燃所有高爐煤氣燒嘴；
出現故障後如果三小內無法處理完，應將盲板閥關閉；
經常監視空氣、煤氣壓力，注意煤氣壓力低於4000Pa時低壓報警和低壓自動切斷，使用高爐煤氣烘爐燒嘴時如發現煤氣壓力不穩定時，應注意各燒嘴燃燒情況，以免斷火併及時與排程聯絡處理；
煤氣區域不準存放氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等物；
經常檢查加熱爐各水冷件排水是否暢通，水溫是否過高，有無漏水漏氣點；
經常檢查水冷卻系統是否迴圈，水溫是否過高，有無漏水漏氣點；
儀表室系要害部位，操作人員不得脫崗，閒雜人員不得入內，嚴禁隨便撥動儀表各部件；
烘爐過程中，必須嚴格按照烘爐曲線升溫，特別注意150、350、450、650℃爐內耐火材料情況，看是否有爆裂和剝落現象；
注意200~450℃間煙囪是否有大量灰色煙氣（300℃左右PVC將受熱碳化），
如有大量灰煙應適當調節排煙量，並縮短換向週期至90s，使集中在一側的PVC內模燃燒強度降低，避免集中燃燒損壞爐襯；
系統無論出現哪一種報警（CO報警除外），系統都將自動關閉兩臺引風機、煤氣總管上快速關閉閥、引風機入口閥門和開啟反吹閥。故障排除後重新啟動時，必須首先啟動鼓風，然後方可啟動換向系統和引風機；
熱軋加熱爐烘爐注意事項 (共1篇)