手套箱雙層密封簡直就是譁眾取寵，要讓更多的人知道
方法/步驟
關於手套箱雙層玻璃密封的謬論
20多年前，那時的機加工水平並不高，重型加工裝置不僅少而且還很貴。支撐玻璃的金屬面由於焊接變形等原因難以保持平整，所以玻璃與支撐面存在較大的縫隙差，因此，該處的密封是否牢固是手套箱的關鍵點。有些公司針對此種現象想出用雙層玻璃來達到密封的效果，如下圖所示：
採用雙層玻璃密封的結果是：
a)由於手套箱壁厚只有3mm，第一支撐面整平後，焊第二支撐面的時候會變形，造成兩個層支撐面都不平整；
b)焊的不平，如果用膠塗平，就會高高低低，而且塗平是需要專業工來操作的，有時候即使是專業工也不一定能保證完全不漏；
c)如果外層漏，就需要拆除玻璃來維修，這個也是需用專業人來維修的；
d)如果內層漏，兩層都必須得拆，需要專業人服務，而且膠乾的很慢，需要一到兩天的時間來完成；
e)專業人員維修的費用是很昂貴的，也不是隨叫隨到的；
f)如果漏了不維修，與採用單層玻璃的效果是一樣的，因此這種做法很快被淘汰了，所以大家一直採用單層玻璃來密封。
如今的機械加工水平很高，大型加工裝置也很多，而且機器人自動焊接也被廣泛採用，單層玻璃的密封效果完全沒有問題。支撐面焊接後即使不平或有凹凸處，用龍門加工中心銑一刀，誤差僅0.02mm，這樣支撐面就很平整。
現在又有人提出用雙層玻璃密封，其原因很簡單，一是鈑金折彎裝置和剪下裝置簡陋，支撐面難以保持平整，二是他們沒有龍門加工中心，想用兩層保護著，其實是毫無用處的，這就好比人穿兩件西裝，效果好不好，大家自然知道。其實兩層玻璃不僅透明度不好，而且維修成本高；像VAC和Mbraun這樣的行業巨頭，他們的手套箱都是採用單層玻璃，原因就是如此。因此行業把雙層玻璃密封當作最大的敗筆。據說，還有人把這種淘汰的辦法申請了專利，現在矇事的人真多。
雙層玻璃密封的缺陷已經很清楚，可是有的廠家卻自以為是，採用已經淘汰的方法後，居然還聲稱手套箱的洩漏率大大降低，可以達到0.001vol%/h。不少標書上也寫此要求，看來真有不少教授被忽悠住了。Mbraun和VAC的洩漏率0.05vol%/h是可信的，因為他們有氦質譜檢漏儀等手段進行生產過程檢漏，而有些作坊式廠家用肥皂泡這樣的手段進行檢漏，居然寫出這個洩漏率來，中國有些沒有受過教育的人真是敢矇事。