戴南不鏽鋼文明之鄉,是不鏽鋼板生產型企業中的最好最便宜企業。專業生產不鏽鋼不鏽鋼板另生產不鏽鋼管外徑Φ6~Φ1000mm、壁厚1~25mm。電詢:150-6299-9845包,公司是專業生201/304/321/316/310等各種材質的鋼管單位,不鏽鋼管一級成員單位
簡易工藝的有
:鋁灰鬥式提升機→鋁灰料倉→電磁振動給料機→鋁灰球磨機 →鋁灰振動篩→鋁灰振動篩(鋁灰分離器)→皮帶輸送機→精品合理的工藝有:破碎機(根據物料的大小來判斷)→鋁灰鬥式提升機→鋁灰料倉→電磁振動給料機→鋁灰球磨機→鋁 灰振動篩→鋁灰振動篩(鋁灰分離器)→除塵裝置→皮帶輸送機→精品
處理步驟
一、縮水、縮孔、氣泡
二、不飽模、毛邊
三、燒焦、熔接線
四、噴痕、銀絲
五、破裂、龜裂
3.3.1數控編制切割工藝 用Trumpf公司鐳射衝裁複合加工中心附帶的TOPS300工藝程式設計軟體進行數控程式設計,同時完成材料的下料尺寸計算、排樣、工藝引數設定。過程如下: (1)繪圖及圖形型別的轉換(要求零件外輪廓閉合); (2)確定材料、尺寸和零件排樣; (3)使用鐳射切割:圓角工藝(獲得銳邊倒鈍)或迴路工藝(獲得銳角);自動載入氣體型別、切割速度,並設定退料; (4)加工順序優化,生成數控加工程式,傳輸程式;
3.3.2切割穿孔技術 對於δ0.5mm~δ6mm厚的板材.大多數熱切割技術都必須在板上穿一小孔。鐳射衝壓複合機上是用衝頭先衝出一孔。然後再用鐳射從小孔處開始切割。對於沒有衝壓裝置的鐳射切割機一般用脈衝穿孔的基本方法--脈衝穿孔:金屬對10.6um鐳射束的起始吸收率只有0.5%~10%。當功率密度超過106W/cm²的聚焦鐳射束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。常用空氣或氮氣作為輔助氣體,每個脈衝鐳射只產生小的微粒噴射。逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。(注:產生高峰值功率脈衝鐳射的元氣件電子管壽命約20000小時.價格昂貴.對6≤3薄板最好採用預衝孔工藝,6≥3的板料才採用脈衝穿孔工藝)。 3.3.3噴嘴及氣流控制 鐳射切割鋼材時.氧氣和聚焦的鐳射束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應,同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。目前鐳射切割用的噴嘴採用一錐形孔帶端部小圓孔的結構.在使用時從噴嘴側面通入一定壓力。材質為純銅,體積較小,是易損零件。 3.3.4鐳射切割的主要工藝 (1)昇華切割 在高功率密度鐳射束的加熱下。δ0.5mm~δ6mm板材的表面溫度會迅速升至沸點溫度。部分材料汽化成蒸汽消失.部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣流吹走。切割氣體一般用氮氣(N2)或氬氣(Ar)。 (2)高壓氣聚焦熔化切割 當入射的鐳射束功率密度超過某一值後.光束照射點處材料內部開始蒸發,形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然後.與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣(N2)。 (3)火焰氧化熔化切割 熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在鐳射束的照射下與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣(O2)。
以要注意以下幾點:
1.忌貯存過酸、過鹼的食物。不鏽鋼網不宜盛鹽、醬油、菜湯等,也不宜盛放酸性果汁。因為這些食物中的電解質能與餐具中的金屬元素起復雜的“電化學反應”,使其中元素過量溶解釋出。
2.忌煮用不鏽鋼網煎中草藥。因為中草藥成分複雜,大都含有多種生物鹼、有機酸。在加熱時,很易與不鏽鋼網中某些成分起化學反應,使藥效下降,甚至可能生成某些毒性更大物質。
3.忌與鋁餐具搭配使用。一因兩者硬度不同,合用時後者更易受損;二因鋁和鐵是兩種化學活性不同的金屬,當它們以食物中某成分(如鹽、酸等)作為電解液時,鋁和鐵就能形成一個“化學電池”,使更多的鋁離子進入食物中。
4.不鏽鋼網忌用強鹼和強氧化製劑清洗。如鹼水、蘇打和漂白粉等。因這些強電解質同樣會與不鏽鋼網中的某些成分起“電一化學反應”,從而侵蝕不鏽鋼餐具,使其溶出有害元素。
5.忌大火燒煮食物。因為不鏽鋼網導熱係數小,底部散熱慢,如火力過太,可使底部燒焦、結塊。
6.劣質不鏽鋼網不要用。因為這樣的不鏽鋼網所用不鏽鋼原料低劣,製作粗糙,含有多種有害人體健康的重金屬元素,尤其是鉛、鋁、汞和鎘等。