作為冷水機制冷系統四大件之一,可見它的功力不容小覷。熱力膨脹閥由閥體、感溫包、平衡管三大部分組成,在冷水機制冷系統中主要起著節流降壓和調節流量的作用,同時它還有防止溼壓縮和液擊保護壓縮機及異常過熱的功能。
然而隨著冷水機使用年限過長,亦或是操作不當,都會引起故障發生。今天給大家分析的主要是膨脹閥的常見故障:
1、熱力膨脹閥關不小:這主要是傳動杆在檢修時,延伸太長,使閥鍼關不小。或者調解彈簧的預緊力不足,閥針孔關不小。也有可能是感溫包離蒸發器出口太遠,或者未與吸氣管一道隔熱而受外界高溫干擾的影響。
2、出現的油堵現象導致:冷水機的心臟-壓縮機在執行時,若選用的壓縮機油的品種規格、數量與要求不相符,或油質較差,在蒸發溫度低於一定溫度時,油中的蠟分將分離出來,阻塞熱力膨脹閥的過濾網或閥針孔。
3、熱力膨脹閥傳動杆過短或彎曲:當傳動杆彎曲或過短時,膜片上的力不能傳遞到閥針座上,閥針始終處於向上的趨勢,膨脹閥開啟不足或不能開啟。
4、熱力膨脹閥感溫系統內充注的感溫液體洩漏。當熱力膨脹閥感溫系統內的工質洩漏後,作用在膜片上面的力將減小,使熱力膨脹閥打不開。
5、在以氟利昂為製冷劑的製冷系統中,當含有水分時,易在熱力膨脹閥處造成冰堵現象。
6、熱力膨脹閥進口端的小過濾器堵塞,即產生“髒堵”,建議更換過濾器。如果是在膨脹閥流口處髒堵,則更換整個膨脹閥。
熱力膨脹閥是實現從冷凝壓力至蒸發壓力的壓降,直接決定整個系統的執行效能。但是在實際工作中,熱力膨脹閥的執行情況往往被忽視,使熱力膨脹閥成為裝置維護中的一個死角。而定期檢查和調整熱力膨脹閥,對製冷裝置的執行壽命,節約能源,降低執行成本,卻有著重要的意義。
原作者： 凌通製冷