電子聯結器在不同的環境下的使用技巧?

  電子聯結器的外形千變萬化,使用者主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連線金屬軟管等方面加以選擇,對在面板上使用的聯結器還要從美觀、造型、顏色等方面加以選擇。

  環境引數主要有環境溫度、溼度、溫度急變、大氣壓力和腐蝕環境等。聯結器在使用和保管、運輸過程中所處的環境對其效能有顯著的影響,所以必須根據實際的環境條件選用相應的聯結器。

  環境溫度聯結器的金屬材料和絕緣材料決定著聯結器的工作環境溫度。高溫會破壞緣材料,引起絕緣電阻和耐壓效能降低;對金屬而言高溫可使接觸對失去彈性,加速氧化和發生鍍層變質。通常的環境溫度為-55~100℃特殊場合下可能要求更高。

  溼度急變試驗是模擬使用聯結器裝置在寒冷的環境轉入溫暖環境的實際使用情況,或者模擬空間飛行器、探測器環境溫度急劇變化的情況。溫度急變可能使絕緣材料裂紋或起層。

  大氣壓力在空氣稀薄的高空,塑料放出氣體汙染接觸對,並使電暈產生的趨勢增加,耐壓效能下降,使電路產生短路故障。在高空達到某一定值時,塑料效能變差。因此在高空使用非密封聯結器時,必須降額使用。

  腐蝕環境根據聯結器的不同使用腐蝕環境,選用相應金屬、塑料、鍍層結構的聯結器,像在鹽霧環境下使用的聯結器,如果沒有防腐的金屬表面,會使效能迅速惡化。在含有相當濃度的SO2環境中,不宜使用鍍銀接觸對的聯結器。在潮熱地區,黴菌也是重要問題。

  端接方式是指聯結器的接觸對與電線或電纜的連線方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術,也是使用和選擇聯結器的一個重要方面。

  焊接最常見的是錫焊。錫焊連線最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對聯結器來說,重要的是可焊性。聯結器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對常見的焊接端有焊片式、衝眼焊片式和缺口焊片式:針孔式接觸對常見焊接端有鑽孔圓弧缺口式。

  壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移並將導線連線到接觸對上的一種技術。好的壓接連線能產生金屬互熔流動,使導線和接觸對材料對稱變形。這種連線類似於冷焊連線,能得到較好的機械強度和電連續性,它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為採用正確的壓接連線比錫焊好,特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須採用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據導線截面,正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連線是永久性連線,只能使用一次。

  繞接是將導線直接纏繞在帶稜角的接觸件繞接柱上。繞接時,導線在張力受到控制的情況下進行纏繞,壓入並固定在接觸件繞接柱的稜角處,以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求:導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm範圍內;導線直徑不大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於15%;導線直徑大於0.5mm時,導體材料的延伸率不小於20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。

  螺釘連線是採用螺釘式接線端子的連線方式,要注意允許連線導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。

原作者: 皓軒電子

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