作電機NSK軸承生鏽的原因很零亂，可以是軸承防鏽處理欠好，也可以是水份惹起的鏽蝕，以及由漆霧惹起的鏽蝕。 大大都電機廠接納的絕緣漆揮發進去的酸成分主要有四種：①未發生反映的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水釀成甲酸)。③受熱或氧化組成生成的初級脂肪酸(甲酸、乙酸)。④漆固化物水組成後生成的酸成分。絕緣漆發生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發生量與鏽蝕發生程度之間有密切的關係。潤滑脂吸附了漆中揮發進去的酸性成分，惹起潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又倉促進油脂的水解，結果使酸性成分的濃度增大，惹起NSK進口軸承鏽蝕。 潤滑脂的義務道理，是使用油脂層將鋼球與表裡滾道分開，使用油脂的粘度特徵，依靠在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與表裡滾道的金屬介面，新增金屬表面的磨損並保護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振動及噪聲，使軸承能暢順的轉變。但潤滑脂蛻變後，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特徵便會磨滅，如許發生的結果，一是使得絕緣漆發生的酸性成分直接氧化金屬表面，惹起軸承鏽蝕。二是構成鋼球與表裡滾道直接觸碰，扭轉時發生磨損，然後惹起噪聲增大 NSK軸承若何進行光滑 NSK軸承作為進口軸承中的一種，在平常運轉程序中，若何適度的對NSK軸承進行光滑也軸承保護和維護裡是不容無視的一個主要環節。 1. NSK軸承的油浴潤滑 油浴潤滑是最NSK軸承中通俗的潤滑方法，適於低、中速軸承的潤滑。將NSK軸承一部分浸在由槽中，潤滑油由扭轉的軸承零件帶起，然後又流回油槽油麵應稍低於最低滾動體的中心。 2. NSK軸承的滴油潤滑 滴油潤滑適於需要定量供應潤滑油得NSK軸承部件，滴油量單個每 3-8秒一滴為宜，過多的油量將惹起軸承溫度增高。 3. NSK軸承的輪迴油潤滑 用油泵將過濾的油保送到NSK軸承部件中，經過軸承後的潤滑油再過濾冷卻後運用。由於輪迴油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用於轉速較高的軸承部件。 4. NSK軸承的噴霧潤滑 用單調的縮短空氣經噴霧器與潤滑油混同形成油霧，放射NSK軸承中，氣流可有用地使軸承降溫並能防止雜質侵入。此法適於高速、低溫軸承部件的潤滑。 5. NSK軸承的放射潤滑 用油泵將低壓油經噴嘴射到NSK軸承中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速扭轉時，滾動體和維持架也以相當高的扭轉速度使周圍空氣形成氣流，用單個潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必需用低壓放射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和維持架中心之間。