自平衡多級泵的效能曲線與鋼材的計算方法?

通常把表示主要效能引數之間關係的曲線稱為離心泵的效能曲線或特性曲線,實質上,離心泵效能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式,通過實測求得。

特性曲線包括:流量-揚程曲線(Q-H),流量-效率曲線(Q-η),流量-功率曲線(Q-N),流量-汽蝕餘量曲線(Q-(NPSH)r),效能曲線作用是泵的任意的流量點,都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程,功率,效率和汽蝕餘量值,這一組引數稱為工作狀態,簡稱工況或工況點,離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點,最佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定引數即設計工況點和最佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區間執行,即節能,又能保證泵正常工作,因此瞭解泵的效能引數相當重要。

方法/步驟

什麼叫泵的效率?公式如何?

指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。 有效功率即:泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。

天牛船泥泵計算 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW)

ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3) γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 質量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)

什麼是泵的全效能測試臺? 能通過精密儀器準確測試出泵的全部效能引數的裝置為全效能測試臺。國家標準精度為B級。流量用精密蝸輪流量計測定,揚程用精密壓力錶測定。吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機測定。轉速用轉速錶測定。效率根據實測值:n=rQ102計算

什麼叫泵的效率?公式如何?答:指泵的有效功率和軸功率之比。 η=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。 有效功率即:泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3) γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 質量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)

我只知道物體旋轉時會產生一個軸向的力,但是不知道如何計算,和轉速直徑還是質量有關,還是都有關係。

比如:質量1000g,直徑200mm,轉速1000r/min。如何計算。

如何獲得儘可能大的軸向力。

自平衡多級泵的效能曲線與鋼材的計算方法

這不是一個很簡單的問題,你所說的軸向力是慣性力,物體在轉動時由於存在角速度則會產生一個向心加速度,一般的物體在做轉動時都存在一個瞬時軸,可以把這個物體看作是在繞瞬時軸作定軸轉動,從而向心加速度指向瞬時軸。而慣性力的方向正好與向心加速度方向相反,這就是你所說的軸向力。

我不明白你舉的例子是什麼情況,是物體做定軸轉動麼?物體的形狀是什麼呢?一般慣性力的大小與物體的角速度,質量,形狀,以及質心等等都有關心,並不是那麼簡單就可以用一個公式解答的。一般質點在繞定軸旋轉時,向心力F=m*w^2*r,m是質點的質量,w是旋轉角速度,r是旋轉半徑。如果是剛體的定軸轉動,有可能產生慣性力也有可能沒有,這屬於靜平衡和動平衡的範疇,不是在這簡單幾句話就可以講清楚的。

好熟悉,軸向力應該是和向心力等值的(好象是),軸向力作用方向為切線方向,這是向心力計算公式及其變形:

F=mv2/r=mω2r=m(2π/T)2r=m(2πf)2r =m(2πn)2r=mπn2d/2

這裡的2是指數,表示平方。

m是質量

v是線速度

ω是角速度

π圓周率

T是週期

f是頻率

r是半徑

d是直徑

圓管計算方法

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中:π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8所以, 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 *如果尺寸單位取米(M),則計算的重量結果為公斤(Kg) 鋼的密度為:7.85g/cm3 鋼材理論重量計算 鋼材理論重量計算的計量單位為公斤(kg)。其基本公式為: W(重量,kg)=F(斷面積mm2)×L(長度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000

齒輪的計算方法

已知一對國產正常齒制標準直齒圓柱齒輪,中心距為120mm,傳動比為5,小齒輪齒數為20,求大齒輪齒數、模數、小齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑。

小齒輪為20牙,傳動比為5,哪麼大齒輪=20×5=100牙

中心距=(z1+z2)/2×m 代入公式

120=(20+100)/2×m

模數m=2

大齒輪分度圓=模數×齒數=2×100=200

齒頂圓=(齒數+2)×模數=(100+2)×2=204

齒根圓=(齒數-2.25)×模數=(100-2.25)×2=195.5

小的自己算吧

水泵揚程計算公式

head ,H為單位質量液體流經泵後獲得的有效能量。是泵的重要工作能引數,又稱壓頭。可表示為流體的壓力能頭、動能頭和位能頭的增加,即

H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 式中:

H——揚程,m;

p1,p2——泵進出口處液體的壓力,Pa;

c1,c2——流體在泵進出口處的流速,m/s;

z1,z2——進出口高度,m;

ρ——液體密度,kg/m3;

g——重力加速度,約 9.81 m/s2。

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