我們來了解一下大型裝置如換熱器清洗、換熱器防腐等的一門施鍍工藝。
化學鍍鎳磷合金（Ni-p），是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源裝置 、能在非導體上沉積和具有某些特殊效能等特點。另外，由於化學鍍技術廢液排放少，對環境汙染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。目前，化學鍍技術已在閥門製造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業應用普遍，其中換熱器清洗與換熱器防腐領域也廣泛應用，對於清洗防腐來說屬藍星系列清洗技術的一種。
既然NI-p的好處多多，那它流程是怎樣的呢？
處理前：
a.檢查裝置表面狀況，如有機械性損傷，應及時妥善處理，如過厚油汙、毛刺、尖角等。
b.新作裝置，氧化皮較薄，且未噴防鏽油的可直接酸洗，去氧化層後再活化。
c.新作裝置，上了防鏽油的徹底除油，然後再酸洗、除鏽、水衝、活化。
d.未噴的但腐蝕嚴重，應噴砂除鏽後進行加固，再活化。
工件的活化入槽
a.工件的活化是表面處理的十分徹底，且鍍液配製、調整、加熱實驗完畢後再鍍槽已加熱過程中開始的。
b.始終保持活化液清潔，發現浮油等應及時溢位，以免工件出槽時吸在工件上。
c.活化好後，要快速吊出活化槽，酸流後，立即放入清水槽，放入時注意角度變化，沖洗幾次後吊出水面，待水流差不多，便入鍍槽，鍍槽溫度需調整好，大約3-5分鐘即可，如時間過長會產生浮鏽影響施鍍。
鍍液配製，方法不同，此處不作詳細說明。
鍍液的調整和護理，方法不同，此處不作詳細說明。
鍍液產生後，鍍液入鍍槽與工件泡製
鍍後工件處理。
a.施鍍完成後，需用大量清洗沖洗，或者直接入清水槽清洗，速度要快，清洗要徹底。
b.清洗後工件視情況做以下處理：
1.放入封閉槽做孔隙封閉處理，一段時間後拿出強制風乾。
2.晾乾後再鍍層外噴一層防鏽油
3.處理完成後工件如不立即返廠，應保持乾燥後封存，忌放在潮溼的地方，日晒雨淋，以免影響鍍層壽命