導熱油是能夠載熱並能傳遞熱量的有機物質，有機物在高溫下都要發生熱裂解反應。在加熱的條件下，所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解，導熱油則因裂解反應發生品質變化。
品質良好的導熱油在規定的溫度範圍內合理使用時，裂解速度極慢，可長期使用；而在使用不當或導熱油品質不良的情況下，則裂解速度會明顯加快，使用壽命縮短，有的甚至僅使用一兩年就得報廢更換，給企業造成重大經濟損失。
當導熱油發生過熱、氧化或受汙染時，如果未能及時發現，採取措施控制和處理，會導致導熱油的快速劣化，極度劣化的油品仍在使用，將引發傳熱系統各種安全隱患，造成加熱系統不能正常運轉，不僅使傳熱效率降低，能耗增加；嚴重時造成爐管結焦，導致爐管燒損爆裂導熱油洩露而引起火災，造成人身傷害和經濟損失。
如何高效合理使用導熱油，採取最優化的科學預防措施，延長導熱油的使用壽命是使用者普遍關心的問題，於是提供下列解決方法，供使用者參考。
解決方法
前提保證—選擇優質導熱油
導熱油的科學選型是前提保證。導熱油本身質量是導熱油壽命長短的關鍵，先天不足的導熱油，很難保證導熱油的長壽命。導熱油質量的優劣取決於導熱油的熱穩定性。
必要措施—控制好溫度
每種牌號的導熱油都有一個最高允許使用溫度。如果超過這一溫度工作將大大縮短導熱油的使用壽命，甚至威脅導熱油爐受熱面結構。為了使導熱油和導熱油爐都有一個合理的較長使用壽命，導熱油的最高工作溫度應控制在導熱油的最高允許使用溫度以下。
在實際使用中，最高工作溫度較最高允許使用溫度至少應低10℃，無論是導熱油加熱系統的設計還是使用者的使用，必須選擇好、控制好最高工作溫度，儘量避免導熱油超溫使用。
科學預防—定期檢查檢測
導熱油系統執行中要定期檢查導熱油爐進出口溫度與壓差。控制導熱油爐進出口溫差在15～30℃，壓差在0.2～0.5MPa為宜，若發現導熱油爐出口溫差或壓差太大，必須查明原因。
注意事項
在選擇導熱油時，要選擇那些通過國家權威機構熱穩定性評定的產品，同類產品中應選擇熱穩定性變質率小的產品，變質率越小，熱穩定性就越好。熱穩定性高的油品在同樣操作條件下使用壽命更長，所需補充油品的數量小，操作費用更低，經濟性和安全性更高。
要及時掌握在用導熱油的品質變化情況並分析變化原因。對使用中的導熱油每年至少應進行一次檢測。檢測結果按GB24747-2009《有機熱載體安全技術條件》進行判斷與處置，以保證在用導熱油質量和導熱油爐長期穩定安全執行。