以SEBS為基礎的熱塑性彈性體與EPDM橡膠的比較
一、 效能比較
1、相同點
SEBS為基礎的熱塑性彈性體與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質感，兩者之間具有許多共同特徵：
（1）優良的橡膠特性
（2）優良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線
（3）優良的密封防水性
2、不同點
由於SEBS優良的加工效能，與EPDM相比有如下特點
（1）比EPDM橡膠加工工藝簡單、加工成本低 。
（2）不需硫化 .
（3）工藝穩定，廢品少，且可100%回用。
（4）著色性好，能製成彩色製品。
（5）加工裝置簡單、投入小 。
另外從使用效能上講，SEBS也與EPDM有所不同：
SEBS類熱塑性彈性體 EPDM橡膠
（1）SEBS類熱塑性彈性體產品硬度範圍寬(邵A0°～ 邵D40°) ，而EPDM橡膠 不能生產邵A40°以下產品
（2）SEBS類熱塑性彈性體耐熱性較好（90℃），而EPDM橡膠耐熱性更加優異（160℃）。
（3）EPDM橡膠比SEBS類熱塑性彈性體有更好的耐酸鹼性。
（4）SEBS類熱塑性彈性體比EPDM橡膠手感好。
（5）SEBS類熱塑性彈性體比EPDM橡膠更耐海水腐蝕。
（6）EPDM橡膠比SEBS類熱塑性彈性體有著更好的更耐磨性。
二、 加工工藝比較
SEBS類彈性體具有良好的加工效能，可進行擠出、注塑、吹塑加工成各種製品，但EPDM的加工方法相對要單一很多。以擠出為例，SEBS和 EPDM的加工工藝有較大不同：
1.SEBS類彈性體
其操作工藝：塑料擠出機升至設定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機牽引裁斷→成品 全部操作1～2人完成，週期短，能耗低。
2.EPDM橡膠
操作工藝：切膠機切膠→配料稱量→密煉機粗混→開煉機細料混煉（加入硫化劑、硫助劑）→出片停放（一般24小時）→回煉裁條→冷卻 →投入擠出機擠出→進入微波硫化段及熱空氣恆溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品
整個操作需5～6人配合，週期長，能耗高。
因此從加工裝置投入方面講，SEBS類彈性裝置投入低，可用普通塑料加工裝置進行加工，加工費用低。
三、 成本比較
SEBS的原料成本高於EPDM，但由於其加工成本較低，因此製品成本基本與EPDM製品相當。