結構的衝裁件的輪廓要平滑,應避免出現尖角,採用板料衝裁時,兩端應採用半弧結構,模具結構簡單,使用切斷帶料衝裁時,兩端應採用半圓弧結構,可保證衝裁件質量,任意兩個邊的交界處應圓滑過渡,模具容易製造且不易磨損,衝裁件的孔應儘量簡單,使用厚度大於四到五毫米的板裁衝孔時,切口應有適當的斜度,一般斜度為六到十度,衝裁件的結構應儘量使用排料緊湊,節省材料,件的外形和內孔應避免尖銳的清角,宜有適當的圓角,一般圓角半徑應大於或等於板厚的一半,衝孔優先選用圓形孔, 衝孔的最小尺寸與孔的形狀、力學效能和材料厚度有關;
衝壓件的形狀應儘量簡單,為了保證沖模在使用中的堅固性和保證工件的質量,衝壓件上衝孔的尺寸、孔間距離、孔邊距離均不宜太窄或太小,若有區域性結構過小,對制模會發生很多困難,即使費若干工時加工出來,凸模也容易損壞,所以衝壓件區域性結構的寬度不宜太小;
儘量減少拉伸次數,優先設計軸對稱件,這樣在圓周方向上變形均勻,能保證工件質量,同時也有利於 模具製造, 帶有凸緣的筒形件,其凸緣既不宜太寬,也不宜太窄,應與其結構相適應, 無特殊需要的拉伸件,凸緣寬度應儘可能均勻;
彎曲件的直邊高度應大於彎曲半徑加上板厚的兩倍,當需要時,應在彎曲的起點處預先壓槽,件形狀應儘可能對稱,對於非對稱零件,可改進設計或合理安排,使其對稱,彎曲線不應位於尺寸突變的位置,離突變處的距離應大於彎曲半徑或切槽或衝壓孔,將變形區與不變形區分開,將窄的板料或較厚的板料採用小的彎曲半徑進行彎曲工件時,應預先在毛坯彎曲處的兩邊切出兩個小口,以免在彎曲時撐脹而使工件兩邊變寬,帶孔彎曲件;
避免孔在彎曲時產生變形,將孔邊與另一彎壁的距離加大到兩倍的材料厚度,必要時,在圓角部分的曲線上衝出工藝孔,如在折彎處不允許衝孔,也可以在彎壁的圓角附近預衝出月牙槽或圓孔,區域性舌片壓彎的零件,為使舌片便於脫模,舌部應設計成帶有斜度的結構,帶豎邊的彎曲件,為防止在豎邊內側產生皺紋,應將豎邊的彎曲部分的內側切去一部分,直角彎曲件或厚板小圓角彎曲件,為防止彎曲區寬度變化,預先衝制工藝切口,彎曲半徑應選擇適當,不宜過大或過小,彎曲件上孔形的邊緣離彎曲變形區應有一段距離,以免孔的形狀因彎曲而變形, 螺紋預翻孔的高度應注意要小於翻孔直徑的一半即可。
原作者： 輸送帶製造技術