各位看官，進我店走走看看？
工具/原料
使用CREO造型，Cinema4d渲染。
3Ｄ實體渲染。
方法/步驟
生產部2012年工作總結及2013工作方向，請予審議：
一．工作回顧
1.產品產量方面：
在過去的幾年當中，生產部在生產過程中面臨十多種產品型號的多變、批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行試製與投產；截止2013年預定新計劃時除OEM機型外還未出現批量生產的機型。
回顧2012年的工指標及每月工作計劃，同比往年都有所上漲，主要體現在每月生產計劃及訂單任務有大部分都能在有效的時間段內完成；但在各部門與各車間的生產任務延時並滯後都較為嚴重，往往出現的問題都不能得到及時的解決，以至於生產上出現頻繁的加班與員工調休，導致生產計劃與生產次序銜接不上、任務完成的不及時、發貨延期。
2.裝置管理方面：
在去年當中，金工車間部分裝置由於更換操作人員都為新手，導致部分裝置都在高負荷下工作，所以裝置都出現了較為頻繁的維修；鈑金車間的鐳射切割機由於裝置先天的不足，經常導致生產停檢修；除以上裝置外各車間的常規裝置還算良好，保證了正常的生產。
3.人員管理方面：
在每年的年初與年末，在人員變動和生產線員工不穩定的時候；同時公司各機型裝置技術改進與生產的停工滯料，導致員工信心低落。
在人員流失過程中新進人員不能及時補足，希望在來年人事部門能更有效益的配合我生產部門。
4.安全生產方面：
在過去的一年裡，我生產部將安全生產納入各車間的日常管理工作之中，並在每天的生產早會提醒每位員工的工作重點，做到時常提醒每位員工。確保了生產車間的有序執行。全年度未發生較大的人體傷害和裝置損壞事故。
5.物料消耗管理方面：
由於之前我們沒有對物料消耗及成本進行考核，在飛正常的成本增加時，如常用工具與加工刀具損耗率高，物料使用質量過剩，員工裝配及存放不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育，使員工的節約意思和主人翁精神逐步得到提高 。
二．存在的問題原因及對策建議
生產部在2012年裡在雖然做了很多工作，同時也取得了部份成效，但還存在較多的問題，主要體現在以下方面：
1.各車間及部門出現的問題不能及時解決與處理；
由於物料未能按生產計劃規定的時間段內及時供應，導致加工週期不足，客戶訂單延期出貨，該問題長期都有存在，但直至今時今日都未能得以解決或時改善。
車間加工好的配件轉外工序無人跟蹤進度或沒人問津，經常導致車間更換工裝夾具來趕工趕料或停工待料。
倉庫原料資訊與採購到位週期未能及時轉交到生產部門，以致於工序銜接或工序更換不能得以及時解，導致最後得延期出貨時常出現。
對上以問題希望相關部門都應重視計劃的嚴肅性，必須按計劃週期嚴格執行各項任務，各個崗位人員都應做到自己的本職工作，不應該等到後面的部門及人員來多次提醒。生產部能分門別類提交計劃需求單，那物料部門也應按類別需求回饋相應的周表單。
對於該問題頻繁發生，又不能得以及時的治理或解決，現應同行政部來統一監督執行相關制度及操作流程。
2.生產機型種類多、量產少、更改頻繁；
在過去的一年當中生產部所承接的機型多達29款（PET-406、XT10-01、XT10-02、NF16、SG300、PSWP、PPLC、ZK02、ZK05、ZQ06、ZQ08、AQ9、TA88、T88A、TD88、TD87、TD87L、WK01-20、WK01-30、WK01-30B、S86、S86A、S86AL、S86Y、S86N、S86NA、S86X），這些機型的配件生產加工數量多數都為投產量在300套以內，而且還經常出現配件加工完成後再從新購料生產加工，在這數量少、配件又更改頻繁從而導致加工更換工裝夾具常用發生，員工在同樣的加工費用下也很難保證其工薪需求。
在這眾多機型當中還未出過準確完整的機型明細表，配件重名同號或是一種配件出現多種名稱編號，導致物料週轉、倉庫存放與部門在配件傳達上經常發生爭議。
技術部門是整個公司指導目標，應提供準確並符合實際的機型明細表單，統一物料編碼，使得全體部門及整個團隊在物料控制與任務執行都能一致。
3.生產加工週期長，原料延時導致計劃週期不足；
由於配件生產加工過程中需要整個車間、多個崗位或是部門之間相互轉換調配相應的加工工序，有部份配件就加工工序而言都出現多達20來道的工序，在多樣的配件種類裡又經常安排多道加工工序，就生產排程本身而言就已經力不從心；還得在每次交貨週期或是完成生產計劃時間浪費大半週期時間在原料上。
未完成的計劃都應持續有效，在沒有接到作廢的通知時前期未完成的計劃應抓緊時間完成相關任務，而不是再重新下達或是更換新計劃；我們在計劃的嚴肅性與時間觀念相對淡薄，時常出現重下計劃再次更改週期以至於出貨週期延長。
物料部門應做提前供應按時供給，何時加工就應有相應的物料，只有這樣才能保證生產持續有效的進行下去。
4.部門車間責任不明確導致計劃不能落實到位，已至於出現員工信心低落；
在一線生產人員都有承擔並遵守相應的規章制度，公司的規章制度往往出在其它部門身上就沒有得到很好譯詮；公司規章制度是對全體員工，是對整個公司所有人員，所有計劃章程都應按相關制度執行，並公示以正紀律制度的嚴肅性及公證性。使全體員工，各相關崗位都明確知曉自己能做些什麼事，什麼事沒做好或做壞會得出什麼結果，規章制度對所有員工做到獎懲分明。
一線員工質量沒做到位，生產部會對員工執行警告並處罰，其它部門同時也會對其操作失誤提出懲罰要求；但同一件事到了其它部門的人員就大打折扣，在同一問題同一事伯上不能做到一視同仁；就是對相關責任人的放縱，對一線員工信心與責任心的打擊。
各個部門都應按董事長的指示，做到執行力大於一切。
5.配件質量事故較多，返修現象頻繁出現；
每批次生產的配件都經首檢、巡檢及終檢合格後，再由裝配車間提出返回加工車間進行重新返修。
技術更改圖紙後還有再三出現整改返修配件，往往提醒更改圖紙，也好改善下次加工的尺寸配合問題，但經常都是拿沒有更改過的圖紙下發給車間，使得每次加工都出現重新返修。
6.各部門車間責任心不強；
在整個公司團對當中，沒有人會為公司的任何一件事物關心，也沒有人會提出公司不好的意見，就裝配車間而言：整個地面時常出現外購標準件，再次清理過程中直接就裝進垃圾堆；還有人在領用公司物品時，就沒能做到愛護保養自己所領用的工量具，所有部門車間的人員都對公司的一草一木漠不關心。公司的垃圾中當中至今還時常出現待回用配件。
建立健全的規章制度，嚴格執行，使得任何員工都能在工作當中找到相對的章程。
加強企業文化的宣傳工作，使得新進員工都能感受到公司對他們的關愛。
7.除OEM產品外，至今我們生產的裝置還沒出現成熟的量產機型；
除“PPLC”外我們維一能生產的“S86”系列機型至今還在整改當中
三．自身總結：
在這一年裡，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在董事長的大力支援下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。基本上算完成了本年度的大部份工作，經歷這兩年來的生產管理工作。通過這些機型加工生產的管理，熟悉了公司的運作程式流程，掌握了公司系統的操作過程；雖然2012年有所收穫，但是自身的不足之處也暴露無疑：
1.雖然年輕充滿幹勁，但是經驗缺乏，在處理突發事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。
2.跟不上客戶在訂單上的運作需求，還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性，不善於有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果。
3.生產進度狀況不能完全掌控，造成拖期、延期現象比較常見。
2013年度工作規劃：
竭盡全力完成生產任務，並在生產過程中充分溝通，過程受控，在生產上更大的力度，牢記產能效益，嚴格按計劃執行，以積極主動地完成生產任務。
四．我個人的幾點建議：
1.建立健全的工作質量職責制度，對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2.因公司員工的流動量大，個別的團隊凝聚力和歸屬感不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
五．來年的工作計劃：
1.確定量產機型，明確指示生產方向嚴格執行生產計劃；
2.提前落實原料庫存，做到何時投產都應有相應物料；