鎂合金表面形成的腐蝕產物隨所處地理環境條件而有差異。鎂鋁合金和許多其他合金一樣,在大氣中能生成保護膜,如果大氣中含有二氧化碳(在工業大氣中)其膜是由含水氫氧化物MgCO2、5Mg(OH)2、2AI(OH)3、4H2O和含水菱鎂礦3MgCO3、Mg(OH)2、3H2O組成。因此,鎂-鋁合金比其他鎂合金更耐蝕。從一些鎂合金在鄉村大氣中、工業大氣和海洋-鄉村大氣中經過2年半到3年的時間暴晒的試驗結果,可以看出合金中Fe含量和大氣型別中對腐蝕速度的影響。板材和擠壓型材間腐蝕速度沒有差別,不含鉛的鎂合金的腐蝕速度比含鉛的AZ系合金要高一些,不含鋁腐蝕速度、含鋁腐蝕速度,分別為鄉村大氣的二分之一,工業大氣的1.65倍,海洋與鄉村間大氣的1.25倍。在三種環境中耐蝕性最好的是鑄態AZ91C-T6合金(含10*10-6Fe);耐蝕效能最差的是ZE10A-O(鄉村大氣),EZ33A-T5/Z62A-T5(工業大氣),Z62A-T5(海洋-鄉村大氣),根據所有合金平均腐蝕速度來評價環境的相對腐蝕性為鄉村:工業:海洋-鄉村=1:2.1:1.7。因此富含二氧化硫的工業大氣是三種環境中最嚴重的腐蝕環境。