對於新工廠來說，實施精益生產首先要做好生產線的佈局，老工廠亦是如此，生產線單元化能給生產帶來有力的改變，具體能帶來以下一些好處：
1、生產週期受控 由於組裝的整個鏈條資訊統一，即從最初的零部件到最終的產品由一個小單元完成，生產資訊受控，生產週期隨之受控，而且由於使用了“一個流”的方式，生產週期隨之大大縮短。 2、作業浪費減少 在重新設計生產線時充分應用IE技術，利用MODE法，對生產崗位的作業臺進行人性化設計，減少了大量作業浪費發生的根源，隨之是作業過程中的浪費大大減少，提高了作業效率。 3、轉產應變能力提高 每4人一組，組成一條單元生產線，許許多多的單元線組成公司的組裝車間，可同時對應多個型號產品的生產。同時由於單元線較短，產品換型的時間也隨之減少，增強了轉產應變能力。 4、消除了搬運浪費，生產過程目視化，減少質量隱患 消除了過程庫存，同事也就消除了作業搬運及產品生產過程中不斷調換生產環境的問題，使產品的整個作業過程直接簡單地展示在大家面前，便於企業內部品管人員的監督，為有效控制企業產品質量提高了基礎。5、半成品庫存消除 每個產品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，消除了半成品庫存的現象。
對於不同角度看待好處。客戶：①生產線單元化能減少WIP和交付週期，並能更快相應客戶的更改和要求;公司: ①在保持靈活性和可靠性的同時，允許最大程度地利用空間和資源以使成本最小化，②能夠實現製造的目視管理；員工： ①減少疲勞，簡化工作流程和有效減少輸送。②清楚地指定安全地重複生產高質量產品的加工工藝。