常用的鐳射焊接方式有兩種，
先從鐳射焊接加工方法的特徵開始結論：
工具/原料
鐳射焊接機
方法/步驟
、非接觸加工，不需對工件加壓和進行表面處理。
、短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區小，尤其適合加工高熔點、高硬度、特種材料。
、焊點小、能量密度高、適合於高速加工。
、不需要填充金屬、不需要真空環境(可在空氣中直接進行)、不會像電子束那樣在空氣中產生X射線的危險。
、與接觸焊工藝相比.無電極、工具等的磨損消耗。
、微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進行焊接。
、無加工噪音，對環境無汙染。
、可通過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。
、很容易搭載到自動機、機器人裝置上。
、對帶絕緣層的導體可直接進行焊接，對效能相差較大的異種金屬也可焊接。
鐳射焊接是利用鐳射束優異的方向性和高功麼密度等特點進行工作。通過光學系統將鐳射束聚焦在很小的區域內，在極短時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使被焊物熔化並形成牢固的焊點和焊縫。
鐳射——“受激輻射放大”是通過強光照射鐳射發生介質，使介質內部原子的電子獲得能量，受激而使電子運動軌道發生遷移，由低能態變為高能態。處於激發態的原子，受外界輻射感應，使處於激發態的原子躍遷到低能態，同時發出一束光;這束光 在頻率、相位、傳播方向、偏振等方面和入射光完全一致，此時的光為受激輻射光。為了得到高能量密度、高指向性的鐳射，必須要有封閉光線的諧振腔，使觀光束在置於鐳射發生介質兩側的反射鏡之間往復振盪，進而提高光強，同時提高光的方向。
含有釹(Nd)的YAG結晶體發生的鐳射是一種人眼看不見的波長為1.064um的近紅外光。這種光束在微弱的受激發情況下，也能實現連續發振。YAG晶體是寶石釔鋁石榴石的簡稱，具有優異的光學特性，是最佳的鐳射發振用結晶體。