矽膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附效能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 矽膠根據其孔徑的大小分為：大孔矽膠、粗孔矽膠、B型矽膠、細孔矽膠等。
由於矽膠具有耐熱，耐寒，耐候和耐臭氧等寶貴效能，使其能夠成功的用於其它橡膠所不能應用的場合，利用矽膠粘接技術，使矽膠與其它材料製成的複合原件，已經成為航天、航空以及其他現代高科技領域中必不可少的裝置。然而，由於矽膠極性低，表面溼潤性和粘接效能差，較難粘接，因此，如何提高矽膠的粘接強度，一直是人們關注的研究課題。
矽膠膠水HY-304AB主要用於矽膠粘各種塑料（如PVC、ABS、PC、PS、亞克力等）；矽膠粘各種金屬（鋼、鐵、鋁、不鏽鋼等）；矽膠粘各種橡膠、玻璃、石材、皮革、竹木材等材質。具有透明度高，低粘度，低白化，低氣味，粘接力好，操作方便，耐熱耐溼，韌性好，通用等特點。
工具/原料
幹綿布
合一膠粘HY-304AB
PE滴管
方法/步驟
1、表面處理.使用幹綿布或砂紙將接著面的灰塵、油汙、鐵鏽等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。打磨不能太粗糙，再取適量A劑塗於要粘接的矽橡膠表面20分鐘左右，讓表面A劑揮發後塗膠。如果殘留鹼性物質，會加速固化；殘留酸性物質，則減慢固化。
2、塗膠。擰開前蓋，即可使用；可套上針頭或PE滴管後使用，得以控制膠水流量，保證使用的效果。塗膠量要適當，儘量少些為好，膠層越薄強度越高。對於緻密，接觸良好的平板來說，塗膠量4mg/cm2~5mg/cm2已足夠，一滴膠約20mg，可塗100px2~125px2。對於小件組裝、嵌接、工藝固定、裂紋修補、針孔堵漏等可採用滲透法去塗膠，即先將被粘件定位，然後滴膠，借毛細作用吸入粘接面。被粘物體形狀和材質相同時，任何一面塗膠均可；若形狀和材質不相同時，塗膠於粘接面向上的一面，或面積較小的一面，或固化速度慢的面上，或難滲透的面上。
3、晾置時間。塗膠後最好不要馬上疊合，根據空氣溼度大小，晾置1-3秒，在空氣中暴露時間長短對粘接強度的影響極大，當晾置時間超過2分鐘，效能下降50%以上，3秒內粘接強度最高。
4、疊合。對準位置疊合，不能再錯動，否則影響粘接強度，加壓以保持被粘物緊密接觸，加壓時間一般為2秒-5分鐘。
5、固化。此膠固化速度與溫度和溼度有關。粘接部位的溫度和溼度高，固化速度快，粘接強度下降。最適宜的溫度為20℃-30℃，相對溼度為50%~60%，不能超過70%，否則容易產生白化現象，粘接面也要求乾燥，不能有水汽，汗液等，建議戴一次性塑料手套操作。疊合後30分鐘有較高的強度，但要達到最大強度則需24小時。如出現發白現象，可配合HY-252處理劑使用。
6、清除殘膠。可用HY-251專用解膠劑清楚殘膠。
注意事項
1、勿穿戴編織手套使用，HY系列瞬幹膠被手套的編織材料吸收會迅速發生聚合反應，反應時產生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。
2、假如眼睛不小心接觸到時，因固化後膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷，使眼皮發汗自然分開，切勿強行拉開，嚴重者並送醫緊急處理；面板接觸時以溫肥皂水浸泡、以丙酮、HY系列解膠劑去除。
3、HY系列瞬幹膠蒸氣具刺激性，請在大量使用時工作場所應保持通風。
4、當有大量洩漏時可以用水固化後再刮除。