螺帽表面缺陷種類、名稱、外觀特徵允許的最低極限以及驗收檢查方法。我們以D代表螺帽的公稱尺寸，Dc代表凸緣直徑(最大)S代表公稱(最大)對邊寬度，D、Dc和S的單位為inch.
美製螺帽之區別：普通型、重型、薄型螺帽其可製造規格為1/4-1 1/2，機械型螺帽可製造規格為3/8以下。英制螺帽相互區別主要在厚度，對邊上也略有不同。
A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。
B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。
C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小於稱呼徑。
現以3/8螺帽為例：
工具/原料
螺帽。鐵的螺帽和不鏽鋼螺釘
步驟/方法
裂痕：
(一)、淬火裂痕：
1、外觀特徵：裂痕是由晶料橫節或沿晶國介，且會沿著外來雜質處產生明顯裂開紋痕，裂痕一般是由熱處理或鍛造或其它成型加工中過應力產生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經常因有鏽斑而變色。
2、允許極限：不充許任何程度(深度、長度)及位置之裂痕。
(二)、鍛造裂痕和雜質裂痕
1、外觀特徵：由於鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產生。雜質裂痕是韌體金屬雜質或異物原先就存在材料中而產生。典型的鍛造裂痕雜質裂痕形態。
2、允許極限：若不超過二條自也至邊緣的裂痕，無一條裂痕自孔至第一牙，且裂痕深度不超過牙高的0.5倍，裂痕寬度不超過0.02D或0.012IN，則在螺帽的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質裂痕是允許的.
(三)、鎖緊裂痕：
1、外觀特徵：扭力螺帽之鎖緊端於成型加工中受壓而產生，裂痕常顯現在鎖緊端附近部位，也可能在內緣處或外側處典型的鎖緊端裂痕。
2、允許極限：扭力螺帽外部表面上之鎖緊裂痕，在螺帽能通過扭力測試的情況下，是允許的，假如螺帽能通過扭力測試的話。
爆裂及剪爆裂
1、外觀特徵：爆裂是在包身人爆開成一條裂痕，在鍛造成型過程中，爆裂產生在螺帽之邊側面或邊角處或在凸緣螺帽之凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內爆開成一條和主軸成45角的裂痕，經常發生在凸緣螺帽的周緣上，典型的爆裂、剪爆裂形態。
2、允許極度：(1)六角螺帽而言：若爆裂、剪爆裂並無由面延伸而至上部圓冠斜而處或延伸至底面承面，且爆裂／剪爆裂產生在相鄰的頭部／底處之交接處，寬度不超過0.010加上0.02S，且量測其驛角尺寸仍在公差下限內，則爆裂／剪爆裂是允許的。(2)、對凸緣螺帽而言：在凸緣周圍若二條以下之爆裂／剪爆裂，其寬度都不超過0.04Dc，且一條爆裂／剪爆裂，其寬度不超過0.08Dc,則爆裂／剪爆裂是允許的。
縫
1、外觀特徵：縫經常原先就存在原材上，加工時會沿著螺帽軸向方向以直線或平滑線斷續地顯現著，鍛造加工後可能性因縫而產生爆裂情形。典型的縫型態。
2、允許極限：(1)、惹縫產生在表面，且寬度不超過0.02D,則縫是允許的。(2)、對稱呼徑從1/4-11/2(含)的六角螺帽而言，產生上述縫時，應測試其保證荷重，如在標準範圍內，則縫是允許的。
褶痕
1、外觀特徵：由於鍛造加工中所產生的材料重褶現象稱為褶痕，褶痕常產生在螺帽頭頂或底面或在直徑變化處或附近產生，典型的褶痕形態。2、允許極限：褶痕產生在凸緣與凸緣螺帽交界上，且延伸至主承面上，則褶痕是不允許的，其它褶痕均是允許的。
空隙
1、外觀特徵：原材料內部之空洞，或鍛造加工後產生於物件表面孔隙稱為空隙。空隙因原材鏽斑或切屑毛頭或模具標記擠壓後未完全填充而形成。典型的空隙型態。2、允許極限：(1)產生於螺帽表面的鑑定會隙深度不超過0.010in或0.02D，且所有空隙總面積不超過承面面積(最小)的10%，則空隙是允許的。(2)、決定承面上空隙面積的方式，必須由買賣雙方協議。
工具擦傷
1、外觀特徵：在治模具移動間，於螺帽表面產生強縱向或同心圓槽般之淺溝稱之為工具擦傷。典型的工具擦傷形態。2、允許極限：(1)、承面上表面粗糙度Ra若不超過3.2UM，則工具擦傷是允許的。(2)、在其它部位所產生之工具擦傷是允許的。
刻痕和擊痕
1、外觀特徵：刻痕和擊痕是因在製造過程、作業過程或運送過程中，由於物件和物件間以及物件和製造裝置間發生強力磨擦或碰撞、因而在螺帽表面上產生凹痕。2、允許極限：在不損及產品功能有下，刻痕、擊痕、齒痕及刮傷是允許的。
螺紋重疊：
外觀特徵：由於輾牙加工不當，產生金屬材料重褶現象。這種牙紋部分重疊是不允許的。
注意事項
螺帽有新國標與老國標之分。新標與老標的區別在於：M8、M10、M12、M14、M22系列的產品，在對邊寬度上有所區別。除M22系列的新產品外，新標產品M8、M10、M12、M14的頭部對邊比老標的對邊要小1MM。分別為13、16、18、21MM ，而M22系列的新產品，新標比老標的對邊反而要大2MM，應特別注意。對於頭部厚度，新標和老標之間略有差別，在要求不是非常嚴格的情況下可以通用。