工藝設置是切割開始的前奏工作 合適的工藝設置將會為切割過程提供很多便利
方法/步驟
激光切割表
切割表數據庫允許選擇廠家建議的設置，亦可更改此設置。 可以通過硬盤或 U 盤保存或
加載切割表信息。切割表文件包含工廠推薦的設置，可從 Hypertherm 獲取。
注：
如果使用的是 海寶的 光纖激光系統，請參考該激光說明書以瞭解詳細信息。
有關 FAST Laser 切割頭的操作和設置的詳細信息，請參見《FAST Laser 激光頭操作手冊》。
要使用切割表信息，首先必須在密碼保護的“站點配置”屏幕中啟用 FAST Laser 參數。
可以在“專用材料”、“工藝功率”、“輔助氣體”、“材料厚度”、“焦距”和“噴嘴”數據字段中輸入新數值。雙擊字段輸入新數值，或按鍵盤上的 + 或 – 號進行添加或刪除。
激光切割表屏幕
見附圖1
用於配置激光切割頭所傳輸的切割表數據庫（切割工藝參數）主要包括以下工藝變量。
所有數值均為用戶自定義值。
參數及其說明
材料類型
選擇材料類型，如：低碳鋼、不鏽鋼或鋁材。
專用材料
允許用戶根據各種材料的特點創建自定義數據庫。 雙擊字段輸入新材料名稱，或按鍵盤上的 + 或 – 號輸入或刪除新材料名稱。
工藝功率
根據材料厚度和類型選擇合適的工藝功率（瓦特）。
輔助氣體
根據工藝要求，選擇合適的輔助氣體。
材料厚度
根據材料類型選擇材料厚度。
焦距
選擇激光切割頭所需安裝的特定焦距鏡頭。
噴嘴
選擇工藝所需安裝的噴嘴的直徑和類型。
測試氣體
按“測試氣體”軟鍵，執行輔助切割氣體供氣系統的測試氣體功能。
以下參數是數據庫中的切割工藝參數，用於配置具體的工藝。
見附圖1
設置功率
設置切割工藝所需功率（瓦特）。 此數值可以小於工藝功率。
切割速度
指定加工所選材料的切割速度。
割縫
指定當前零件程序將要使用的割縫值。
切割高度
設置從噴嘴到板料的切割距離。 切割高度由 CHS 信號和校準曲線共同確定。
穿孔高度
設置穿孔高度。 可以是根據切割高度所計算的倍增係數，也可以是實際穿孔高度。
鏡頭切割位置
設置激光切割頭中的聚焦鏡切割位置。
鏡頭穿孔位置
設置激光切割頭中聚焦鏡的穿孔位置。
諧振腔開機時間
指定諧振腔開機的時間。
吹氣時間
指定從一種切割氣體切換到另一種切割氣體所需時間。
穿孔時間
指定從激光切割頭下降完成到機器以爬行速度移動這段過程的時間。
如果選擇“手動穿孔控制”，則表示允許的總穿孔時間。
如果選擇“自動穿孔控制”，則表示穿孔結束後另外延長的時間。
脈衝打開時間
穿孔控制選擇“自動脈衝模式”時，用戶可選擇“脈衝打開時間”來調整脈衝
脈衝關閉時間
穿孔控制選擇“自動脈衝模式”時，用戶可選擇脈衝打開和關閉時間來調整脈衝。當傳感器信號降至低於“下一脈衝”閾值時，脈衝開始關閉。
爬行時間
指定穿孔完成後，激光切割頭以爬行速度運行的時間。 “爬行速度”取決於“速度設置”屏幕中的設置參數，以編程切割速度的百分比表示。爬行時間結束後，控制裝置將加速至全速切割。
穿孔完成
“自動穿孔”監控激光切割頭中的傳感器電壓，確定穿孔是否完成。此參數需要與“脈衝打開時間”、“脈衝關閉時間”以及“下一脈衝”配合使用。
下一脈衝
根據激光切割頭中的傳感器，系統可確定何時發送下一脈衝。 當電壓降至低於“下一脈衝”設置值時，開始發送下一脈衝。
起始轉角功率
此參數允許用戶自定義切割速度，在此速度下，通過轉角功率模擬信號開始降低激光功率。以切割速度的百分比表示。 下圖顯示起始轉角功率設置為 80%。
最小拐角功率
此參數用於定義當切割速度在轉角處降低到零時的激光諧振腔最小功率。起始轉角功率以所選功率（瓦特）的百分比表示。 下圖顯示最低起始轉角功率設置為 30%。
見附圖2
軟鍵
保存工藝
按“保存工藝”軟鍵可將當前工藝設置保存到硬盤，基於所選的 8 個工藝變量創建一個用戶自定義數據庫。
重置工藝
按“重置工藝”軟鍵根據所選的 8 個工藝變量，將當前設置恢復為工廠推薦的默認設置。
保存切割表
按“保存切割表”軟鍵將當前用戶和工廠數據庫保存到軟盤或 U 盤中。
用戶文件的後綴名為“.usr”，而工廠文件是“.fac”。
加載切割表
按“加載切割表”軟鍵從軟盤或 U 盤中加載 Hypertherm 以文本文件(.txt)、用戶文件 (.usr) 或工廠文件 (.fac) 形式提供的工廠默認數據庫文件。
脈衝激光時間
設置單次光束校正激光脈衝時間。
脈衝激光功率
設置單次光束校正激光脈衝功率。
手動/自動高度控制
用戶可選擇手動或自動控制激光切割頭高度。
IHS 手動控制
“IHS 手動控制”設置參數允許操作工在手動模式下操作 Z 軸升降體(THC1) 時選擇是否使用“初始高度感測”功能。
水射流
見附圖1
參數及其 說明
吹氣時間
功能： 指定輸出水刀切割控制信號前磨料控制輸出激活時間。 如果在水刀啟用前系統需要磨料流，請使用此參數。此時間設置為 0 時，磨料控制和切割控制輸出將同時打開。注： 磨料控制輸出僅在“磨料進給速率”設置為非零值時才會打開。
設置： 0 到 9.99 秒
關閉時間
功能： 指定切割結束時磨料控制輸出仍保持有效的時間。
設置： 0 到 9.99 秒
磨料進給速率
功能： 設置磨料注入水刀的速率。 此值是已配置的 DAC 輸出的模擬 +10 伏
信號。此值設置為 0 時，磨料控制數字輸出保持關閉。
設置： 0 到 1 kg/min = 0 到 +10 伏輸出
擺動直徑
功能： 設置穿孔期間添加的高速圓形擺動軌跡的近似直徑。 擺動穿孔可以縮
短穿孔時間，具體取決於所切割的材料。如果不使用此功能，請將此值設置為 0，即無擺動。
設置： 0 到 2.54 mm 直徑
穿孔時間
功能： 設置切割運動開始前水刀穿透材料所需的時間。 如果將此值設置為非
零值，那麼此段時間內將啟用擺動穿孔功能。另外，此段時間內，穿孔控制輸出有效。
設置： 0 到 9999.99 秒
動態穿孔時間
功能： 指定穿孔時間結束後立即開始慢速移動的時間間隔。 “動態穿孔速度”
等於“切割速度”參數值乘以“動態穿孔手動調節”百分比。注： 此時間間隔可用於移動穿孔，將“穿孔時間”設置為 0，移動穿孔將在此間隔內低速移動。
設置： 0 到 9999.99 秒
低壓穿孔
功能： 在穿孔時間間隔內啟用低壓穿孔輸出。 對易碎材料（例如玻璃）穿孔
時，可使用此輸出來減小水刀壓力。
設置： 關閉/開啟
低壓
功能： 記錄低壓穿孔操作期間要使用的壓力設置。 此值應在水刀控制器上手
動設置。
設置： 689.65 到 8273.71 bar
切割速度
功能： 設置穩態切割期間所使用的速度。
設置： 0 到機器最大速度
動態穿孔覆蓋
功能： 指定動態穿孔期間動態穿孔速度對應的切割速度百分比。
設置： 1% 到 99%
停止時間
功能： 指定繼續下一切割前移動停止的時間。 如果兩次切割間不需要保持時
間，請將此值設置為 0。
設置： 0 到 9.99 秒
壓力
功能： 記錄切割期間要使用的壓力設置。 此值應在水刀控制器上手動設置。
設置： 689.65 到 8273.71 bar
孔口尺寸
功能： 此參數值為水刀噴嘴直徑。 此值是用於查詢相應工藝的關鍵輸入參數
之一。
設置： 0.127 到 0.762 mm（取決於可用切割表文件）
聚集管尺寸
功能： 此參數定義水刀聚焦管尺寸。 此管應手動安裝在水刀上。
設置： 0.127 到 2.54 mm
割縫寬度
功能： 定義割縫寬度。 此值用於根據割縫寬度補償相應的形狀。
設置： 0.127 到 2.54 mm
切割高度
功能： 定義切割面上方水刀切割高度。 水刀應手動安放在此高度。
設置： 0.0254 到 25.4 mm
以上部分見附圖1
按“時序圖”軟鍵查看設置的時序圖。
見附圖2
