倉庫成品出庫流程
商品出庫業務,是倉庫根據業務部門或存貨單位開出的商品出庫憑證***提貨單、調撥***,按其所列商品編號、名稱、規格、型號、數量等專案,組織商品出庫一系列工作的總稱。以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!
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成品入庫流程
一、成品入庫流程
1.1車間包裝完成後,拉包工核對訂單後,按實際數量開具《車間交貨送貨單》,若整單未完成,有欠數的,須在單據上註明“此單共多少,還欠多少”。
2.1拉包工帶上《車間交貨送貨單》,將實物拉到成品庫,一般情況按規定區域擺放,特殊情況擺不下的可擺入其它區域。
2.2擺放必須遵守規則,零頭要放在最上面,且做好標識。
3.1根據實際放置的庫位號,在《車間交貨送貨單》備註欄註明。
3.2撕一聯放在成品庫倉管指定位置,確保夾好,防止遺失。
4.1成品倉管員在4:30前必須依據《車間交貨送貨單》核對清楚已入庫產品。
4.2對於急需出庫的,應優先核對、開單,對未入庫的絕不允許先出庫再補入庫。
5.1成品倉管員將《車間交貨送貨單》轉錄單員開具《成品入庫單》。
6.1拉包工在下班前半小時內帶留底《車間交貨送貨單》到成品庫核對《成品入庫單》無誤簽字領回;
6.2下班前半小時內入庫的,成品倉管員應當即核對,馬上開單。晚上需加班入庫的,應提前通知倉管員留守;
6.3核對有異常的,應當即查明清楚。
7.1對無疑問且已入庫後的產品,方可安排出庫。
二、成品出庫流程
***成品出庫流程圖在帖子下方的附件中***
1.1發貨員根據〈發貨通知單〉、〈成品日報表〉、銷售部緊急發貨資訊、車輛運輸能力等綜合分析,當天下午制訂出次日上午的〈發貨核對單〉,上午則制訂下午的〈發貨核對單〉。
2.1〈發貨核對單〉一式三聯,一聯給司機、一聯給成品倉庫、一聯發貨員自留;
3.1司機與倉管員各執一份〈發貨核對單〉到現場確認,如欠貨、欠數等,應並在〈發貨核對單〉上做好標識;
4.1司機與跟車員,按核對好的〈發貨核對單〉與實物,領取實物並裝車;
4.2倉管員監督領貨過程,確保數量準確。
5.1成品庫倉管員核對《發貨核對單》與實際發貨情況,並在《發貨核對單》上註明後簽名。
6.1錄單員收到司機傳遞的《發貨核對單》後,先核對有無倉管員的簽名,或備註內容。
6.2根據《發貨核對單》上倉管註明的實發情況,開具《成品出庫單》。
7.1發貨員對《成品出庫單》進行稽核。
8.1司機按路線依次送達客戶倉庫或託運站;
8.2司機與對方交接清楚數量,由客戶開具《收貨單》,託運站開〈託運單〉司機核對簽名後,帶回公司;
9.1錄單員對客戶或託運站的〈收貨單〉核對無誤後,轉交核算辦入賬。
倉庫標準化流程圖