產品設計流程與指引

　　它是將人的某種目的或需要轉換為一個具體的物理或工具的過程;是把一種計劃、規劃設想、問題解決的方法，通過具體的操作，以理想的形式表達出來的過程。小編給大家整理了關於，希望你們喜歡!

　　典型的產品設計過程包含四個階段：概念開發和產品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產階段、增量生產階段。

　　概念開發和產品規劃

　　在概念開發與產品規劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的資訊綜合起來，確定新產品的框架。

　　這包括新產品的概念設計、目標市場、期望效能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前，企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品製作和徵求潛在顧客意見。

　　詳細設計階段

　　詳細設計階段，一旦方案通過，新產品專案便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與裝置的開發。

　　詳細產品工程的核心是“設計--建立--測試”迴圈。所需的產品與過程都要在概念上定義，而且體現於產品原型中***利用超媒體技術可在計算機中或以物質實體形式存在***，接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望效能特徵，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重複進行“設計--建立--測試”迴圈。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求並簽字認可作為標誌。

　　小規模生產的階段

　　小規模生產的階段，在該階段中，在生產裝置上加工與測試的單個零件已裝配在一起，並作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中，應生產一定數量的產品，也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻，整個系統***設計、詳細設計、工具與裝置、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員***組合在一起。

　　增量生產

　　小規模生產的階段。在增量生產中，開始是一個相對較低的數量水平上進行生產;當組織對自己***和供應商***連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時，產量開始增加。

　　產品設計程式

　　技術任務書

　　技術任務書是產品在初步設計階段內，由設計部門向上級對計劃任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的檔案。經上級批准後，作為產品技術設計的依據。其目的在於正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能引數、工作原理、系統和主體結構，並由設計員負責編寫***其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂***，其編號內容和程式作如下規定：

　　1.設計依據***根據具體情況可以包括一個或數個內容***：

　　⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內容及檔案號;

　　⑵國內外技術情報：在產品的效能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”;

　　⑶市場經濟情報：在產品的形態、型式***新穎性***等方面滿足使用者要求，適應市場需要，具有競爭能力;

　　⑷企業產品開發長遠規劃和年度技術組織措施計劃，詳述規劃的有關內容，並說明現在進行設計時機上的必要性。

　　2.產品用途及使用範圍。

　　3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見。

　　4.基本引數及主要技術性能指標。

　　5.總體佈局及主要部件結構敘述：用簡略畫法勾出產品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的佈局位置，並敘述主要部件的結構。

　　6.產品工作原理及系統：用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統圖，並加以說明。

　　7.國內外同類產品的水平分析比較：列出國內外同類型產品主要技術性能、規格、結構、特徵一覽表，並作詳細的比較說明;

　　8.標準化綜合要求：

　　⑴應符合產品系列標準和其它現行技術標準情況，列出應貫徹標準的目標與範圍，提出貫徹標準的技術組織措施;

　　⑵新產品預期達到的標準化係數：列出推薦採用的標準件，通用件清單，提出一定範圍內的標準件，通用件係數指標;

　　⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定範圍內的材料標準化係數和外購件係數標準;

　　⑷與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求;

　　⑸預測標準化經濟效果：分析採用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料後預測的經濟效果。

　　9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析;

　　10.對新產品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產品的合理性能***包括消除剩餘功能***及通過不同結構原理和系統的比較分析，從中選出最佳方案;

　　11.組織有關方面對新產品設計的方案進行***A評價***，共同商定設計或改進的方案是否能滿足使用者的要求和社會發展的需要。

　　12.敘述產品既滿足使用者需要，又適應該企業發展要求的情況。

　　13.新產品設計試驗，試用週期和經費估算。

　　技術設計

　　技術設計的目的，是在已批准的技術任務書的基礎上，完成產品的主要計算和主要零部件的設計。

　　1.完成設計過程中必須的試驗研究***新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗***，並寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

　　2.作出產品設計計算書***如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算***;

　　3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，並校準;

　　4.運用價值工程，對產品中造價高的、結構複雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關係的分析，並編制技術經濟分析報告;

　　5.繪出各種系統原理圖***如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統***;

　　6.提出特殊元件、外購件、材料清單;

　　7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;

　　8.對產品進行可靠性、可維修性分析。

　　工作圖設計

　　工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試製***生產***及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計檔案。設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性檔案的規定，設計繪製各項產品工作圖。

　　1.繪製產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

　　⑴零件圖：圖樣格式、檢視、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;

　　⑵部件裝配圖：除保證圖樣規格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要資料和技術要求;

　　⑶總裝配圖：給出反映產品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸;

　　2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協件目錄。

　　3.產品技術條件包括：

　　⑴技術要求

　　⑵試驗方法

　　⑶檢驗規則

　　⑷包裝標誌與儲運

　　4.編制試製鑑定大綱：

　　試製鑑定大綱是樣品及小批試製用必備技術檔案。要求大綱具備：

　　⑴能考核和考驗樣品***或小批產品***技術性能的可靠性、安全性，規定各種測試效能的標準方法及產品試驗的要求和方法。

　　⑵能考核樣品在規定的極限情況下使用的可行性和可靠性;

　　⑶能提供分析產品核心功能指標的基本資料。

　　⑷批試鑑定大綱還必須提出工藝、工裝、裝置、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環保等相適應的要求。

　　5.編寫檔案目錄和圖樣目錄。

　　⑴檔案目錄包括：圖樣目錄、明細表、通***借***用件、外購件、標準件彙總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。

　　⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖***只用於成套裝置***;

　　6.包裝設計圖樣及檔案***含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等***。

　　7.隨機出廠圖樣及檔案。

　　8.產品廣告宣傳備樣及檔案。

　　9.標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計檔案經標準化審查後，由標準化部門編寫的檔案，以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產品鑑定的重要檔案。標準化審查報告分樣品試製標準化審查報告和小批試製標準化審查報告。