班組主要事蹟簡介

　　班組是企業中基本作業單位，是企業內部最基層的勞動和管理組織，班組在現在企業中也多按照"最小行政單元"來進行劃分。下面是小編整理的範文，歡迎閱讀!

　　篇一

　　**細紗丙班有員工76名，其中女職工佔98.6%，20xx年該班組發揚“團結、敬業、務實、創新”的工作精神，不計得失、吃苦耐勞，立足本崗、默默奉獻，建立了一個團結互助、積極向上、緊跟時代、勇於創新的優秀團隊。

　　一、細紗丙班充分發揮工段幹部的領導帶頭作用和工段骨幹的能動力、凝聚力，培養班級精神，加強班組建設。作為細紗丙班的帶頭羊，班組長秦瓊全身心投入到工作中，對自己嚴格要求，處處吃苦在前，身體力行。同時，細紗丙班充分發揮工段骨幹的榜樣帶頭作用，借公司20xx年6——12月開展的 “崗位標兵”評選東風，讓骨幹帶組員，讓現象變為效應，在職工中努力培養不計得失，認真奉獻的班組精神。在細紗丙班，老工和操作骨幹們急生產之所急，為工段排憂解難，在人員緊張的情況下，主動擴臺看車，幫助臺位忙亂的職工處理開花，確保質量和產量。新工們為了搶產量、保質量，有的連飯都顧不上吃，有的為了剝纏花磨破了手指仍堅持上班。落紗隊合理安排工作內容，那裡需要協助就到那裡，出色地完成生產輔助任務，讓工段各項生產指標始終名列前茅。

　　二、細紗丙班遵守公司各項管理制度和勞動紀律，注重細節管理，認真將工作落到實處。班組管理是生產管理中最基礎、最細緻的管理工作。為了保證完成產量指標，把好質量關，作好節能降耗工作，細紗丙班在抓生產主流的同時，不放過任何細節管理，制定了一整套責任到人、考核到位的嚴格管理制度，責任明確，考核嚴明。在執行清潔制度中，開展了爭創零分機臺賽，使清潔紗疵大大減少。在控制白花、減少空錠、斷頭的執行中，實行了落紗工組與組之間回花最低評比活動，每月獎優罰劣，回花量比去年降低了2噸左右。

　　三、細紗丙班堅持公平公正的原則，以人為本，互關互愛，努力建立和諧班組，友愛班組。為了讓細紗丙班的職工都能心往一處想，勁往一處使，將細紗丙班擰成一股繩，質教員秦瓊始終堅持以人為本，落實責任抓管理，提高職工素質，提倡快樂工作，引導員工把每天的工作當作生活的挑戰，激發了員工的潛能，提高了員工的能力，同時，細紗丙班發動骨幹，群策群力，對新工在工作中多幫教，在生活上多關心，讓她們感覺到溫暖，消除陌生感和自卑感，大大提高了新工獨立看臺能力。

　　總之，細紗丙班是一個充滿活力充滿朝氣的集體，是一個充滿關愛團結互助的集體，她們在平凡的工作崗位上，默默無聞、無私奉獻，為**公司的發展、社會的穩定作出了努力。

　　篇二

　　制液車間綜合班組建於20xx年，現有職工人數12人，其中班長1人，員工11人。本班組共有裝置9臺，擔負著分公司過濾溶液和計量的工作任務。自組建以來，在車間主任***和**的帶領下，立足崗位，嚴細管理，務實創新，以優良的班組作風贏得了公司各級領導的稱讚。下面是我們點點滴滴的體會，希望能和各班組一起分享，更希望大家能指出我們的不足，以便我們能夠取得更大的進步!

　　一、始終把安全生產放第一位

　　綜合班組認真學習落實各項規章制度，始終堅持“安全第一，預防為主”的原則。加強教育培訓，提高職工素質，是實現安全生產的有效途徑。2013年，該班組根據的生產發展要求，結合班組實際情況，認真開展安全生產學習活動。在安全教育培訓上，該班組堅持以人為本，以現場為陣地，以管理為重點，注意引導職工從思想上，從行為上提高控制不安全因素的能力。在教育內容上，突出抓好職工“安全第一”的意識，突出提高職工“我要安全”的覺悟，突出掌握“我會安全”的技能，突出履行“我管安全”的責任，突出完成“我保安全”的任務。在班組各成員的認真努力下，這一年來班組安全形勢取得了有目共睹的成績，沒有發生機械事故及輕傷及以上人身安全事故。

　　二、始終保持團結拼搏的精神

　　綜合班組負責制液車間的換濾布、洗濾機、計量工作，工序多且責任重大，稍有閃失，將給生產造成不可估量的損失。面對繁重的工作壓力，綜合班全體成員並沒有沮喪退縮，而是加倍努力，團結拼搏，在以安全為前提條件下，圓滿地完成了一個又一個生產任務。特別是多次面臨突擊任務時，每遇到惡劣天氣，如不及時排除，將會嚴重影響下一車間的生產，嚴重程度可導致停產，為儘快處理解決，綜合班全體職工心往一處想，勁往一處使，不管時間早晚，也不管環境多不利，都會想方設法解決問題。他們憑著對工作的熱情和愛崗敬業的精神，在公司領導面前樹立了“一支敢打硬仗的隊伍”的良好形象。

　　三、知識武裝頭腦，建立學習型班組

　　沒有堅實技術力量的班組很難向著更高、更好的方向發展。為在班組中營造“學習工作化，工作學習化”的良好氛圍，班組制定了一系列的學習、輪崗計劃。利用班前會和停產檢修時間，組織班組成員系統地學習各崗位操作規程和工藝流程，對原有的工作的感性認識進行再認識，理論學習上再提高，理論聯絡實際，對在生產過程中發現的疑難問題進行現場解答，對裝置執行原理、操作注意事項、常見質量問題積極開展學習討論。通過學習，使班組員工的整體操作水平進一步得到提高。為使員工做到一專多能，一班組實行定期輪崗制度，員工在某一崗位工作一段時間後，調至另一崗位學習操作，實行輪崗學習，使大家對生產線的各道工序不但做到了解，而且能熟練操作。同時，積極創造條件鼓勵員工自我學習，推動員工學技術的積極性和主動性，讓員工樹立終身學習的理念，鼓勵員工通過多種形式深造學習，提升自身綜合素質，有效地推動並提升了班組乃至全公司技術水平。

　　四、節能降耗，為公司創造效益

　　在公司上下大力提倡節能減排的大環境下，工作中全體員工心往一處想，勁往一處使，盡最大努力為公司節約生產成本，工作過程中採取了相關措施，例如使用過的壓濾布和壓濾板，在能再次使用的情況下，員工們堅決再次使用。

　　綜合班作為公司生產部的一個班組，雖然在以往的工作中取得了一些成績，但從不滿足已有的成績，而是把它看成新的起點。綜合班組全體員工將以更加高昂的熱情，向更高的目標攀登，為公司的未來發展做出更大的貢獻。

　　篇三

　　工廠發動機裝配車間裝配三組是一個團結、進取、裝配實力很強的精幹型班組。 班組成立於***3月1日，主要承擔集團公司的大機型CB、CG等發動機及出口外賣、外貿發動機的裝配任務，是重慶工廠重點裝配線之一。在整個發動機的輸出中佔據公司成車、外賣出口的主導地位。班組現有員工43名，其中男工21名，女工22名;高階技師1名，技師3名，高階工17名，中級工1名;黨員2名，團員6名，平均年齡34.6歲。

　　成立至今，在工廠、車間領導的關懷下，先後取得了可喜的成績，連續三年被公司評為紅旗班組，職工模範之家、青年文明等榮譽稱，是發動機生產裝配中的主力軍，至2008年推行精益生產管理以來，在人員優化和生產線縮短的情況下，班組發揮出巨大潛能，今年班產量日均最高達到了800臺，月產達16000餘臺。

　　一、在生產精益管理上，班組針對人員變動大、車型多、狀態複雜的情況，結合精益生產的不斷推進，不斷地改善創新，堅持每天生產異常情況寫實，為工廠和上級部門提供真實可靠地原始資料200多份，以便不斷地進行改善***其中包括停工待料、品質異常、標準作業、目視化製作、產品擺放、物流配送和裝置動態等方面的資訊***。截止20010年1-6月份，班組共生產了CB、CG和出口外賣、外貿發動機等16個品種共計臺，無一掉產，其中包括公司的重點車型006、007、002系列和091系列新品發動機，圓滿完成今年共識重點車型和國Ⅱ的發動機裝配任務。

　　二、在品質控制提升上，班組狠抓內部管理，大膽推進精益管理中的QC管理方法，制定的嚴格的工藝紀律和裝配中的過程控制，不合格品推移圖和統計分析圖嚴把質量關，嚴格執行下檢上的品質控制要求，積極開展質量講評活動，按照三不原則把攔住缺陷不外流作為班組質量培訓的主題，切實有效的把質量萌芽問題解決在本小組。1-6月份下檢上攔住錯漏件36件，累計獎勵員工540餘元，獎勵人數12人，批量缺陷攔住3起，累計獎勵員工450餘元，並儘可能不讓一件不合格品外流，確保發動機生產過程中受控。使多機型，多品種的外賣、外貿機型一次交驗合格率達到92.16%。班組還把外觀品質和錯漏裝作為上半年的重點工作來抓，積極採取各種措施，層層把關，各盡其責，經過動員全體員工的努力，該小組外觀不良控制在1.10%，錯漏裝控制在0.30%以內，發動機機油皂化的問題從往年的6臺減少到0臺，從而提高了產品的品質。

　　三、在節能降耗，成本控制上，精益管理的推行時減少各種浪費，降低成本最直接、最經濟的手段。班組大力宣傳成本意識，讓員工知道並理解浪費是企業走向死亡，沒法參與激烈的市場競爭的原因之一，在班組的所有輔料中，各種型號的密封膠是最難控制和掌握的成本之一，而且進口密封膠很貴，從最初的班產量平均1000餘臺算，每月得消耗密封膠3400多元，僅1-6月份共消耗了18000多元，比同期上半年節約了一半的成本費用，資源有限，智慧無限，只有在合理利用節約成本的基礎上，才能去佔領和開拓市場。所以在宣傳五保控一得基礎上，讓班組每名員工節約身邊的每一雙手套，棉紗膠水，紙張是精益宗旨，然後才能去創造更大的價值，今年上半年小組計劃費用4.5萬元，通過對工料輔具等領用控制，嚴格走節約型班組道路，實際發生3.03萬元，節約成本費用1.47萬元。

　　四、在現場5S目視化管理上，班組組織員工對現場的廢舊物品進行分類定置，要求做到分類物品定置擺放，標識明確，生產現場的貨架，盛具車，部件明示票貼上過塑17個貨架，安全警示標語，提示4處，給員工營造一個舒適整潔的工作環境。班組還不斷的通過5S管理，整頓和清掃不斷提高員工的素養，使生產現場的定置和產品擺放規範有序，做到安全生產，文明生產共劃分定置線14處，設定定置區域11處。

　　五、班組在員工的培訓上，採取靈活多樣的方式方法，積極組織培訓員工的業務技能，不論是初級、中級還是高階工的培訓，還是公司倡導的多能工培訓，班組都主動培訓制定計劃，上報車間後，按計劃開展形式多樣的培訓工作，007、006、091的工藝培訓，重慶工廠工傷管理辦法培訓，班組的成本管理控制培訓，裝置操作保養培訓，427E工藝培訓，結合多能工的不斷深入學習培訓，共計14餘次，班組利用待料休息時間，組織班組骨幹對受訓員工實施傳，幫。帶。一對一的講解裝配方法，標準作業，技術要求等作用，是全組員工不斷地掌握提高業務素質和品質控制能力。1-6月份班組多能工培訓學習14餘次，導師帶徒5人。