車間排程管理手冊

　　為了保障生產有序、高效進行，制定本制度。下面是小編精心為你們整理的車間排程管理制度的相關內容，希望你們會喜歡!

　　車間排程管理制度

　　為了保障生產有序、高效進行，制定本制度：

　　一、生產高度工作的主要任務：以生產作業的維修單為依據，合理組織企業的日常生產活動，經常檢查維修作業過程情況，及時、有效地調整和處理生產過程中的異常情況，組織新的平衡，保證全面完成生產任務。

　　二、每日開班前，應檢查生產準備情況，包括班組人員到位情況，裝置工具準備情況，配件供應或修復待裝情況，督促和協助有關部門、班組按時做好多項生產準備工作。

　　三、根據當日應安排的作業“維修單”，及時，均衡地安排班組進行作業。排程指令必須絕對服從。班組或員工個人對排程有意見，必須先執行指令。下班後再提意見，必要時可向經理報告。

　　四、對車間進行週期性巡視檢查，不斷地到各個作業工位檢查工作情況，發現異常，及時處理和協調。一般情況下，每班次***4小時***車間巡查不少於4次，每次不少於25分鐘。

　　五、根據生產需要，合理組織，調劑作業安排，以確保各工位之間的有效配合。當班組作業完成時，及時通知技術檢驗員迅速到工位檢驗。

　　六、經常與配件部聯絡，瞭解配件情況，督促配件部及時把配件供應到車間班組。

　　七、出現維修增加專案情況時，應立即與客戶取得聯絡。在接到使用者同意增項處理意見時，應及時通知班組進行增項作業。

　　八、檢查督促車間合理使用和維護裝置。一是檢查、督促操作者接章操作;二是檢查、督促裝置工具的日常維護保養，禁止裝置帶病執行;三是督促和檢查有關單位和班組嚴格執行裝置維修規定。

　　九、做好車間生產作業安排的記錄，統計和分析，及時總結生產過程中的問題與經驗，並負責完成該工作報告。

　　十、督促車間文明環境建設、每日檢查生產現場，經常引導教育員工文明施工，愛護環境、愛護裝置、愛護車輛，遵守安全生產規定，保持車間整潔的衛生環境。

　　十一、組織好生產排程會，對全車間的典型問題或情況，要及時告訴員工，以吸取教訓;對工作中的優良表現，要予以表揚，以鼓勵員工積極向上。排程人員在排程會前安排好準備工作，要以專業管理者的態度發言，簡明扼要，啟發號召力強

　　四輪定位儀操作規程***汽修廠裝置操作規程相關***

　　1、定位前車輛檢查

　　***1***檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統等沒有不允許存在的間隙和損壞。

　　***2***一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規定。

　　***3***車輛裝備為全裝置重量。

　　2、定位要求

　　***1***將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。

　　***2***檢查、必要時更改車輛規格。

　　***3***應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。

　　***4***各輪定位引數***前束、外傾角***的調整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規定要求的均應進行調整***原車不能調整的除外***。

　　***5***各定位引數的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。

　　***6***定位結果應予以儲存和列印。

　　輪胎拆裝機安全操作規程***汽車修理廠裝置操作規程***

　　1、拆裝時，輪胎必須放盡餘氣。

　　2、工作氣壓應保持在6—8千帕。

　　3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。

　　4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶鬆緊適度。

　　5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上塗上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

　　6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

　　輪胎平衡機安全操作規程

　　1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

　　2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

　　3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現鬆動現象，作業前必須蓋上護罩，方可啟動。

　　4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

　　5、作業完成後切斷電源，及時清理現場，保持裝置、環境清潔。

　　鑽床安全操作規程***汽修車間裝置操作規程***

　　1、往鑽床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞裝置。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。

　　2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鑽頭與工作相碰。

　　3、鑽床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鑽桿升起，並閉電源，停車後方可離開。

　　4、在機動進給接近鑽透時，應用手動進給，鑽頭在還未退出工件前不得停車。

　　5、當鑽削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查詢原因，排除後方可繼續工作。

　　6、鑽削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經常提起鑽頭排屑。

　　7、禁止用偏刃鑽頭擴孔。

　　電焊機安全操作規程

　　1、電焊機同鈑金工操作，作業時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。

　　2、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。

　　3、移動電焊機時應切斷電源。

　　4、電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業。

　　5、雨天禁止露天作業，焊機內不得有雨水浸入。

　　6、作業完畢後應將焊鉗放線上路絕緣的地方，並收好電纜線，切斷電源。

　　車體矯正架安全操作規程

　　1、用前應檢查各舉升架系統中的油缸、油管、氣液泵的效能，確保各部件效能良好，檢查牽引系統中油缸、油管、氣液泵的效能，保證各部件效能完好。

　　2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規定大氣壓。

　　3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

　　4、舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。

　　5、牽引裝置與工作臺的聯接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應進行檢查。

　　6、拉撥羊應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

　　7、拉撥前，夾鉗務必將車可靠夾緊。

　　8、鏈條、夾具和夾持部件的聯接一定要可靠。

　　9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。

　　10、有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器裝置“使用說明書”的規定。