出口樣品跟單流程

　　跟單工作比較繁瑣，小事，雜事，難事不少，如果藉助於一些跟單方面的工具，會解決不少日常重複處理的工作，從而提高跟單效率，減少出錯的可能性。以下是小編為大家整理的關於，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　第1步：當業務員和客戶在網上進行溝通，確定初步意向後。客戶通過快遞把樣品和加工的細節資料傳過來。此時，將樣品和相關的加工製作的要求通過打樣申請單反映出來。之後，經過業務部經理簽字，將樣品和打樣單打樣單要影印一份，正本留自己儲存。給打樣室，打樣。

　　第2步：樣品出來後通過快遞寄給客戶，注意即使向快遞詢問UPS號。

　　第3步：客戶確認樣品並將樣品寄回，同時下單。

　　第4步：根據回傳樣品，製做簡單的定貨單給技術部。定貨單要業務員和部門經理簽字。將單和樣品留技術部。要求其製作工藝流程。

　　第5步：之後將合同傳給財務部簽字和老總簽字。並連同工藝流程樣品3樣物品，下正式的訂貨單。訂貨單要根據合同來做，把品質要求，包裝要求，和備註事項，交貨日期。寫清楚。之後把訂貨單影印5份，分別傳生產-品管-財務-物控-出貨。並在正本上簽字。正本訂貨單留給自己。把工藝流程書影印5份，傳財務-技術部-物控-生產-品管。正本留技術部，副本自己留著。

　　第6步：將合同影印2份，正本自己歸檔。副本分別傳老總辦公室和財務負責人。

　　第7步：即使反映工廠在生產過程中的問題，並和業務員溝通。在業務員和客戶溝通達成協議後，將結果通過工作聯絡單將變更要求傳達到生產車間。工作聯絡單正本留己，副本傳達。

　　第8步：快出貨時，聯絡貨代。做報關單據。並提前寄交貨代。若生產有問題，導致不能即使出貨要提前通知貨代，以便其另做船期安排。

　　第9步：若即使完貨。則提前兩天將貨代傳來的進倉單或相關單據交給出貨部門。並將出貨通知單影印3份，傳生產-品管-出貨部。正本留己。

　　第10步：即使做好議付單據連同貨代送來的提單進行議付。如前T/T下，則先傳副本給對方，要其付款。L/C項下，則交由財務部到銀行進行相關事項。

　　第11步：到核銷單等相關單據回來後，將單據交由財務部進行結匯，辦理核銷退稅手續。

　　跟單生產驗貨

　　⒈ 面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。

　　⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

　　⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。

　　⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體資料以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢餘則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。

　　⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。

　　⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細緻地檢驗。出具檢驗報告書大貨生產初期/中期/末期及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

　　⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時彙報公司。

　　⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時彙報公司落實情況。

　　⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

　　⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。

　　⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。

　　⒓ 對生產過程中各環節包括本公司相應部門和各業務單位的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

　　13.在檢查過程中一定要公平，客觀。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責.

　　1要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對面料/服裝生產流程有基本上的瞭解：接單--備料--開裁--掃粉如有車花或釘珠/排花如是喱士排花款--車縫--手工--後整--查貨--包裝等等。

　　2接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品注意：“是否適合於生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的!!!因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本……，把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

　　3布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

　　4看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西，看看這辦是否已做到如你從客戶那瞭解到的他所要的樣辦。

　　5成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失……

　　跟大貨生產要求：

　　1有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的瞭解：接單--備料--開裁--掃粉如有車花或釘珠/排花如是喱士排花款--車縫--手工--後整--查貨--包裝

　　2接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

　　3布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。

　　4跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員瞭解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見……

　　5貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量……

　　6出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用於做報關資料……

　　7包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

　　1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型和設計師一起，若不確認，必須繼續做復版。

　　2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交採購部訂購。

　　3、發麵輔料：開單發麵輔料CMT單不用發麵料

　　4、做產前版：用大貨面輔料如沒有物料可暫代，但需標示清楚做正確產前辦，追辦並批覆包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣。

　　5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受範圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚瞭如何解決等等。

　　跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關係處理，這是一個很重要的關鍵