如何處理高溫灼燙事故

　　灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷***酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外的灼傷***、物理灼傷***光、放射性物質引起的體內外的灼傷***等，但不包括電灼傷和火災引起的燒傷。今天小編就和大家說說這方面的事情。

　　高溫灼燙事故的原因與分類

　　引發灼燙傷害危險源有很多，如企業廠房內高溫的管道容器等裝置上無保溫層;工人在檢修高溫的管道容器時未配備防護服;高溫、高壓蒸汽洩漏;員工在熱水井或熱水池工作時，未採取有效防護;化學藥品管理和使用不當;高溫、高壓裝置及管道漏洩，噴出不可見氣體，無警示標誌等。

　　根據致傷原因的不同，灼燙事故可分為以下幾類：

　　高溫汽水燙傷。判斷燙傷情況，如受傷面積的大小，傷處是否疼痛，傷處的顏色。在傷處未發現紅腫之前要脫下傷處周圍的衣物和飾品。如果傷處很疼痛，說明這是輕度燙傷。嚴重燙傷的病人，在轉運途中可能會出現休克或呼吸、心跳停止的現象，應立即對其進行人工呼吸或胸外心臟按摩。

　　紫外線灼傷。主要是指電弧光對人的眼睛造成的傷害，嚴重的眼部會有灼燒感和劇痛感，並伴有高度畏光、流淚等明顯症狀。

　　強酸鹼灼傷。強酸灼傷主要是由濃硫酸、鹽酸、硝酸等引起，灼傷深度與酸的濃度、種類及接觸時間有關。強鹼燒傷主要由苛性鈉、苛性鉀、石灰等引起，強鹼燒傷要比強酸對肌體組織的破壞性大，因其滲透性強，可以皂化脂肪組織，溶解組織蛋白，吸收大量細胞內水分，使燒傷逐漸加深，且疼痛較劇烈。

　　電弧灼傷。電弧灼傷一般分為三度。一度為灼傷部位輕度變紅，表皮受傷;二度為面板大面積燙傷，燙傷部位出現水泡;三度為肌肉組織深度灼傷，皮下組織壞死，面板燒焦。

　　高溫灼燙事故的救援措施

　　灼燙事故發生後，現場急救應遵循迅速脫離致傷源，就近急救和分類轉入專科醫院的原則。處理燙傷時，要立即冷卻患部，避免患部受到感染，讓傷者立即接受適當治療。受到紫外線灼傷後，急性期應臥床休息，並戴墨鏡避光，然後用紅黴素眼藥水滴眼。如沒有藥物時，也可用新鮮牛奶滴眼。

　　對於強酸鹼灼傷，應首先脫去被強酸類粘溼的衣物，迅速用大量清水沖洗，然後用弱酸溶液如淡醋或5%氯化氨溶液中和，最後再用清水沖洗乾淨。石灰燒傷時應先將石灰清除後再用清水沖洗，防止石灰遇水後產生氫氧化鈣而釋放出大量熱能，導致燒傷加重。

　　對於電弧灼傷，應立即切斷電源，確保員工的生命安全。當面板嚴重灼傷時，必須先將其身上的衣服和鞋襪小心脫下，最好用剪刀一塊塊剪下。灼傷的面板表面必須包紮好，應在灼傷部位覆蓋潔淨的亞麻布。包紮時不得刺破水泡，也不得隨便擦去粘在灼傷部位的燒焦衣服碎片，如需除去，應使用鋒利的剪刀剪下。現場緊急處置後，立即送往醫院治療。

　　氣道吸入性損傷的治療應於現場立即開始，保持呼吸通暢，解除氣道梗阻，不能等待診斷明確後再進行。伴有面、頸部燒傷的患者，在救治時要防止再損傷。同時，無論何種原因的燒傷均可能帶有其他外傷，如壓力容器爆炸，燒傷後高處墜落，在燒傷的同時並有骨折、腦外傷、內臟損傷等，此類情況均應按急救原則對傷勢做合併處理。

　　適當採取冷療法，這種方法不但可以減少創面餘熱對沿有活力的組織繼續損傷，而且可以降低組織代謝，使區域性血管收縮、滲出減少，減輕創面水腫程度，並有良好的止痛作用。在病人可以耐受的前提下溫度越低越好，可以用15℃左右自來水、井水或加入冰塊的冷水沖洗或浸泡，時間儘量不少於30分鐘.

　　高溫鑄造作業危險有害因素

　　鑄造作業過程中存在諸多的不安全因素.可能導致多種危害，需要從管理和技術方面採取措旒，控制事故的發生，減少職業危害。

　　***1***火災及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發火災和爆炸事故。

　　***2***灼燙：澆注時稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷;經過熔煉爐時，可能被飛濺的鐵水燙傷;經過高溫鑄件時，也可能被燙傷。

　　***3***機械傷害：鑄造作業過程中，機械裝置、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導致機械傷害。如造型機壓傷，裝置修理時誤啟動導致砸傷、碰傷。

　　***4***高處墜落：由於工作環境惡劣、照明不良，加上車間裝置立體交叉，維護、檢修和使用時，易從高處墜落。

　　***5***塵毒危害：在型砂、芯砂運輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業地區產生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質等因素易引起職業病。沖天爐、電爐產生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯乾燥和澆鑄過程中都會產生二氧化硫氣體，如處理不當，將引起呼吸道疾病。

　　***6***噪聲振動：在鑄造車間使用的震實造型機、鑄件打箱時使用的震動器，以及在鑄件清理工序中，利用風動工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會產生大量噪聲和強烈的振動。

　　***7***高溫和熱輻射：鑄造生產在熔化、澆鑄、落砂工序中都會散發出大量的熱量，在夏季車間溫度會達到40℃或更高，鑄件和熔煉爐對工作人員健康或工作極為不利。

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