車間安全管理制度

General 更新 2024年11月22日

  車間管理是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。現在,就來看看的文章吧!

  

  一、勞動紀律

  1. 進入車間人員必須進行崗前培訓,培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作,專業崗位需持證上崗,規範操作;違規操作造成人員傷害,需承擔相應責任。

  2. 員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序,自覺排隊,禁止擁擠,防止發生擠壓踩踏事故。

  二、用電安全

  1. 禁止私拉電線、私接電器,非專業人員不得對車間線路進行改動。

  2. 電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行,不允許自行處理。車間電氣裝置發生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3. 生產中應注意防止意外觸電,任何裝置需要移動前,先檢查並關閉電源。

  4. 所有工作臺上的工作燈在下班後均要關閉電源,裝置使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

  5. 車間清洗等用水後,應及時清理,及時清理地面積水,防止溼滑跌倒。

  6. 車間產後清洗地面、工器具及裝置時,做好裝置防護,禁止將水濺到裝置電機上,以免造成裝置損壞;用水完畢後,應檢查水龍頭,確保關閉,防止水洩露造成其它裝置、材料等損害。

  7. 廠區、車間內禁止吸菸,禁止帶易燃易爆品進出廠區、車間。

  8. 紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9. 禁止私拉電線、私接電器,防止引發火災。

  10. 保證消防通道暢通,員工應熟悉消防疏散通道,愛護各類消防施設,掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11. 限制區域配電房、製冷房、泵房等,禁止非本區責任人員進入。

  三、裝置安全

  1. 每臺生產裝置設專人負責,經培訓合格後上崗,未經培訓、授權人員嚴禁操作。

  2. 嚴格按裝置操作規程操作裝置,嚴禁違規指揮與違規操作機器。

  3. 開機送電前要檢查裝置及配套設施是否正常,正常方可開機,按照規範操作。

  4. 操作機械裝置時,注意傳送帶等活動執行機構,避免手指、頭髮、衣物扯入。

  5. 在裝置出現故障等情況時,不允許擅自處理,應按“急停”或“停止”按鈕,並立即通知裝置維修人員前來處理。

  6. 緊急情況下,拍下“急停”按鈕,保證人員、裝置安全,非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕,嚴禁在裝置執行時直接將電閘拉下。

  四、其他要求

  1. 上班期間禁止飲酒。

  2. 堆垛不得超過規定高度,禁止在裝置與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

  3. 使用梯子等進行高處作業前先檢查,確保沒有損壞。應至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

  4. 採用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發生意外中毒事故。使用完畢後應及時緊閉蓋好,避免翻倒洩露,並放回指定儲存點,以免他人誤用。

  5. 員工上下班途中應遵守交通規則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規避行人、車輛。

  6. 發生任何情況下的事故,應保持鎮定,及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

  7. 加工中心定期進行安全培訓,全員參加,不得缺席。

  車間管理制度

  1. 生產紀律

  1.1. 生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

  1.2. 廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

  1.3. 愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

  1.4. 員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

  1.5. 衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

  1.6. 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  1.7. 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨.

  1.8. 當產品出現不良狀況時應立即停工並上報,查詢原因後方可繼續生產.

  2. 操作規程

  2.1. 正確使用生產裝置,嚴格按照操作規程進行,作業指導書或是使用說明書非相關人員嚴禁亂動生產裝置。

  2.2. 嚴格按照裝置的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償.

  2.3. 員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具裝置等,違者按原價賠償。

  2.4. 所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

  2.5. 操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

  3. 產品質量

  3.1. 必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念,保證產品質量。

  3.2. 對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態.

  3.3. 認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.4. 間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

  3.5. 格劃分“三品”合格品、返修品、廢品隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

  3.6. 上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

  4. 安全生產

  4.1. 嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

  4.2. 貫徹“安全第一、預防為主。

  4.3. 經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  4.4. 注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  4.5. 正確使用帶電裝置及電氣開關,防止遭受電擊。

  4.6. 易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

  4.7. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換器材、藥品,有效期限標誌明顯。

  5. 裝置管理與維修

  5.1. 車間裝置指定專人管理

  5.2. 認真執行裝置保養制度,嚴格遵守操作規程。

  5.3. 做到裝置管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

  5.4. 大宗裝置應有專人負責。

  5.5. 制訂完善的裝置維修及保養計劃,並做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔.

  5.6. 嚴格裝置事故報告制度,出現故障及時向主管領導彙報,並停止操作。

  5.7. 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔,並按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

  5.8. 操作人員離崗位要停機,嚴禁裝置空車運轉。

  5.9. 裝置應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

  6. 生產秩序管理

  6.1. 著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,並配帶所要求的防護用品。

  6.2. 上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  6.3. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞。

  . 車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。

  6.5. 上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,並按曠進行工處理。

  6.6. 車間內嚴禁吸菸。

  6.7. 工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一週累計超過1小時,扣除相應的工資。

  6.8. 工作時間不允許亂竄崗位.

  6.9. 完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。

  6.10. 生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

  6.11. 嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動裝置,新安裝的各種裝置未經測試、試轉,不得擅自開動。

  6.12. 上班時除查閱公司有關資訊及發、收公司郵件外,一律禁止上網檢視與公司業務無關的任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。

  6.13. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  6.14. 夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。

  車間安全管理規章制度範本

  1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒.

  2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒後上崗,堅決杜絕三違違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律

  3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長髮;

  4.不得擅自移動防護設施和安全標誌等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束後,必須立即恢復。

  5.禁止跨越執行中的裝置,確因工作須跨越時要走跨梯

  6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,繫好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

  8.消防設施包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等完好、齊全、定置擺放。

  9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸菸和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

  10.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作裝置。

  2.13禁止在旋轉裝置擦拭和打掃衛生,加油。

  2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶執行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

  2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。裝置檢修前先停電,並在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

  2.16使用電動葫蘆首先檢查電器裝置,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。

  2.17停車4小時以上的電器裝置需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣裝置上衝水。

  2.18檢查電機溫升時,必需手背觸控電機,以防觸電。


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