車間月工作總結範文3篇

　　車間是公司、企業的基礎生產加工場所。車間管理水平的高低，直接決定著生產節拍、廢品率、停工臺時，產品的質量與成本。本文是小編為大家整理的車間月工作總結範文，僅供參考。

　　車間月工作總結範文篇一：

　　一、工作概述：根據審計室要求完成生產車間相關核算工作;根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產完成產品的分類統計及產值核算;對車間裝置、物品狀況統計、損耗核算;登記車間固定資產明細賬及低值易耗品臺賬，並與相關部門核對;按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

　　二、本月工作內容：核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎資料

　　三、本月存在的問題：

　　1、工時定額與計件單價的矛盾：計時工資大於計件工資經過2個月的核算都存在如此問題

　　2、成本核算專案公司安排上的問題：工作關係和工作職責沒有明確，其他部門不知道這個部門是做什麼的。

　　3、組織機構的穩定性存在問題：組織機構人員和崗位的調整沒有及時的通知相關工作責任人或工作關係人。

　　4、人員的工作崗位關係存在跨級任命和跨級彙報的問題。

　　5、工作目標和專案時間、優先順序沒有告知，直接責任人不清楚。

　　四、本月工作心得：

　　現在面臨的問題：各生產部門不知道我是幹什麼的，不知道需要提供什麼支援，也不知道這種工作的重要性，更不知道公司這個部門的存在，在我下發《關於成本核算中相關統計工作的通知》給各生產部負責人和統計人員：內容如下：為了便於公司審計和生產成本核算的要求，特對各部門的生產報表作如下要求：

　　1、各生產部門或工序的生產報表至少要體現如下內容，產量，以能瞭解生產進度;工時，以能瞭解實際工時的耗用;效率，以能運用績效管理，提高工效;成本方面必須的基礎資料，以能準確核算成本。2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統計員進行錄入，並按工序、裝置、產品種類、消耗進行統計。

　　a、日報：工序產量，工序工時，工序消耗原料消耗，低值易耗品。b、旬報：裝置產量，裝置使用工時在通電狀態的時間，有效利用工時在生產作業狀態下的作業時間。c、月報產品類別產量，產品類別工時，原料消耗，工序低值易耗品，裝置、模具維修費用的統計，工資核算報表，異常工時的統計按計劃異常、物料異常、裝置異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行統計。3、本《通知》通知事項和統計報表從2009年日起開始實施收集，並作為部門績效考核的基本條件和稽核的依據。

　　在此過程中，有個別部門說，你就乾點實事或讓我們乾點實事好不好，我也不知道什麼是實事。有的部門沒有統計員我叫他們先收集交到我這裡來，我抽時間給他們統計當我發完通知後在辦公室瞭解到又成立了生產部向辦公室人員瞭解，實際上就減少了我們直接與生產部門的直接聯絡，所有的統計都應該由生產部提供，而最後我又知道車間統計人員歸我排程，但配置還是屬於車間部門姚總經理單獨告知。而車間和部門以及統計員也不知道有這種工作關係。任何一個部門或部門人員和職權的變動，上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關係的義務，以利工作關係的建立和工作關係的暢通，而不是侷限幾個人知道，也給這個專案的建立和完成設定了無形的障礙。設定一個部門和專案組都應該有一個職權而不是僅僅的一個工作內容，工作內容也不是一個人能完成的說是部門工作內容，而部門僅僅只有一個人，什麼事情或責任都落在一個人的身上，直接上級有幾個，工作目標有幾個，工作關係有幾個等等，直接上級是否告知這個專案該如何開展，優先順序是什麼，時間段呢?我感觸最深還是以始為終，多從自己身上找原因這個觀點，養成主動溝通的習慣是我必須要改變的，然而我還在人際關係這一點上，我認為在公司人際關係主要還是工作關係，實際上我們在工作上的關係還是都沒有處理好——就是工作職責和工作關係。所有業務處理必須程式化、制度化，任用人員必須經過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發生舞弊，任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。培訓的全員參與是目前解決基礎責權範圍最好的措施。

　　五、本月建議：

　　明確劃分權責，建立崗位責任制，實行購、產、銷、賬、錢、物分管的原則;所有實物財產要有專人負責保管、保養、維修以提高使用效率，保證財物安全;所有業務處理必須程式化、制度化，任用人員必須經過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發生舞弊，任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。在成本統計方面首先要解決的是一線員工對異常情況的認識和報表的填制工作，一線員工認為異常情況消耗的工時填制就意味著他們得到的工資就會降低，這樣造成生產工時和工資有衝突，我想用車間主管和統計人員實行考核，對異常情況要求必須從生產計劃異常、物料異常、裝置異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統計來解決生產部門與生產服務部門的關係。因為從整個生產流程來看解決和確認部門的責權才是解決生產管理混亂的根本所在。比如我們在工序上作手，必然牽扯到一線員工工資的問題，如果我們能在異常情況下有所突破，就有充分的理由說服員工。如此在通過廣州和深圳的相關工序和工種的工資水平指導價格來確定工資水平，來平衡生產成本。在基礎資料裝置產量、工時、消耗等初步彙總統計和異常情況的雙重統計下來完善成本核算工作和工資的核算。

　　六、2009年06月份工作計劃

　　一建立健全異常情況統計制度第一週內

　　1、要求各部門必須對異常工時進行分類記錄和統計必須按生產計劃異常、物料異常、裝置異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行人員和工時的統計

　　二稽核和建立裝置和原材料臺賬和易耗品臺賬第二週內稽核

　　1、要求各部門必須對動力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗進行臺賬登記，月底進行相應的統計。

　　三加強盤點管理召開盤點審計會議

　　1、各部門盤點數字相當不準確，漏盤、錯盤較為嚴重，其次是型號問題。

　　2、盤點報表的格式問題

　　3、盤點制度的建立保障盤點資料的正確性和及時性

　　四逐漸建立和完善各種產品的生產用料明細表

　　1、先建立常規產品的用料明細。

　　五逐步建立本部門相關檔案工作穩定狀態下

　　六其他輔助工作

　　1、協助工裝統計模具維修工時或材料消耗

　　七重要工作事項

　　1、完善異常情況的統計和制度建立

　　車間月工作總結範文篇二：

　　截止xx年14日為止，我們本著“抓安全、促生產、強管理”的基本原則，群策群力，圓滿完成了作業區的工作任務。為了總結成績，彌補不足，現將這個月以來的工作情況總結匯報如下：

　　一、強抓安全生產、確保 “安全生產、保和諧穩定”。

　　為了保障人身、裝置的安全,真正實現“抓安全、促生產、強管理”的原則。首先我們在人員調整職工思想不穩定的情況下，強化管理、思想工作跟進，做到員工思想動態掌握，把工作“做細、做透”。其次組織召開各級安全例會，傳達各級會議精神，同時對工作過程中存在的新的問題進行通報，要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。再次開展全員查詢身邊隱患活動，以班組為單位將生產現場的隱患整理上交車間，並按“三定四不推”的原則逐級把關，為職工工作業創造一個相對安全的工作環境。

　　二、加強現場管理工作，確保圓滿完成生產任務。

　　為了圓滿完成生產任務，使軋線順利實現“高質量、達產、達效”的目標。首先我們在磨輥班組人員不飽滿的情況下，把長白班人員分配到各班，並對其進行崗位操作及危險預知培訓，在較短的時間內進入崗位作業，保證了軋輥上線速度;其次我們對現場進行整理分類，把能修理後裝配的軸承箱，進行清洗、修理裝配，增加了軋輥的使用率;特別是裝車，為了不在我們這一環節卡殼，作業區領導輪流到現場組織吊裝，保證了材的卸裝及車皮保質的出廠;最後是現場文明衛生的清理，為了現場的安全和環境的舒適，作業區對各班的衛生區域及時檢查和整改。並制定了《文明衛生交接制度》，要求各班搞好衛生交接。

　　三、存在的不足。

　　1、在生產期間上線的軋輥卡環脫落，主要的原因是卡環連線栓老化導致，是我們工作的不細造成。為了不讓類事發生我們將建立輥系零件的使用週期檔案，對各種輥系零件進行排查及時更換。

　　車間月工作總結範文篇三：

　　現將一月來的工作情況總結如下：

　　一、安全工作

　　針對夏季高溫酷暑，及時領取和發放防暑降溫物品，認真組織安全生產現場的過程監督，加強檢查、評比、考核力度，杜絕職工有中暑現象發生。持續開展安全生產隱患排查治理活動，實現隱患排查治理工作的經常化、制度化、規範化。本月共查出各類安全隱患及整改專案共計40餘項，整改率達到100%。

　　二、生產工作

　　1生產指標完成情況：本月截止到31日原鋁產量9711.930 噸，電流效率完成92.69%;噸鋁直流電耗平均完成12741 kWh;

　　2操作管理：班組長加強生產的過程監督，加強生產的過程監督，加大電解槽巡、點、檢頻度和力度，繼續堅持異常槽掛牌制度，加強對高鐵槽的監護，責任落實到人加強原鋁質量控制，提高電解質除鐵精度，嚴防陽極鋼爪涮爪、化爪，確保低鐵槽滿足合金生產需要;

　　3節能降耗：加強對低電壓下電解槽管理，加強巡、檢、點力度，保證了電解槽的平穩執行;對槽齡短、爐底壓降低、技術條件穩定的電解槽正逐步降低;

　　4精細化管理：深化精細化管理，加大點檢力度，促使作業質量持續提高，確保電解槽安全、高效、穩定執行。

　　三、現場管理

　　1加大對車間現場環境衛生的管理和考核力度，每天由精細化檢查小組進行檢查，把責任落實人。

　　四、存在不足

　　1原鋁質量還需進一步提升;

　　8月份重點工作計劃：

　　1、針對夏季高溫，認真組織安全生產現場的過程監督，加強檢查、評比、考核力度，確保安全生產;

　　2、做好“大幹三四五六安全、指標競賽”活動的宣傳貫徹及落實工作、確保車間的安全生產;

　　3、推行精細化管理，針對槽齡不同、槽況不同，分類管理，區別對待，合理匹配技術條件，進一步提高工藝技術條件合格率，保持電解槽平穩執行;

　　4、做好原鋁質量提高工作，更好的配合鑄造車間合金生產需要;

　　5、做好夏季裝置管理維護工作，加強槽上部的檢修維護，使裝置儘量發揮最大的效能更好的為生產服務，以確保各種裝置穩定執行、安全度夏;

　　6、做好永城鋁廠臨時安排的工作。