機械加工的基本常識

　　機械加工的一些基本常識和知識，如常用器械、加工工序、生產型別以及注意事項有哪些？以下是小編收集整理的關於機械加工的基本常識，希望對你有幫助。

　　機械加工的基本常識介紹

　　1 .機械加工的常用器械:

　　包括數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等裝置，這些裝置可以進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，其加工精度可達2um。

　　2.機械加工的加工工序:

　　機械加工的生產過程包括原材料的運輸儲存、生產準備、毛胚製造、零件的加工和熱處理、產品的裝配除錯等內容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及效能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

　　3.機械加工的加工型別:

　　單件加工：就是單獨生產某個零件，很少出現重複生產。成批加工：就是成批的生產製造相同的零件。大量加工：當產品的製造量很大時，則需要經常重複進行一種零件的生產。零件的工藝過程在擬定時，由於零件的生產型別不同，所以所採用的加工方法、裝置、工具、毛坯以及技術要求等這些方面，都是不同的。

　　4.機械加工的注意事項：***1***要便於加工操作，儘量減少不必要的彎腰、踮腳動作。***2***定位應準確可靠，以防產生振動，造成誤差。***3***裝置操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規定要求，並要簡易標明。***4***設定必要的互鎖機構，以防操作中出現不協調動作，引發危險。***5***手柄、手輪、按鈕的結構以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應安裝在機殼內，並裝設防止意外觸動的護環，軸杆上應裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。

　　機械加工的發展現狀

　　隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的湧現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

　　微型機械加工技術

　　隨著微/奈米科學與技術***Micro/Nano Science and Technology***的發展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特徵的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由於具有能夠在狹小空間內進行作業，而又不擾亂工作環境和物件的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫療等領域有著廣闊的應用潛力，併成為奈米技術研究的重要手段，因而受到高度重視並被列為21世紀關鍵技術之首。

　　快速成形機械加工技術

　　快速成形技術是20世紀發展起來的，可根據CAD模型快速製造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工製造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術集成了CNC技術、材料技術、鐳射技術以及CAD技術等現代的科技成果，是現代先進機械加工技術的重要組成部分。

　　精密超精密機械加工技術

　　精密和超精密加工時現代機械加工製造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技製造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及資訊科技的發展，對製造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷湧現。