機械加工的方法及工藝流程

General 更新 2024年12月19日

  對於機械行業,瞭解機械加工的方法,熟悉機械加工工藝的流程,是非常重要的。以下是小編為你整理推薦機械加工的方法及工藝流程,希望你喜歡。

  機械加工的方法

  常見的機械加工方法主要有:車、銑、刨、磨、鑽、鏜等車:主要是加工軸類或者回轉體零件,通過車刀的車削使其達到應有的形狀;銑:主要是加工平面,或者斜面,通過銑刀盤去掉平面;刨:主要是加工平面或者曲面,通過刨刀去掉平面或者曲面;磨:主要是通過砂輪磨平面、外圓、內圓使其達到表面粗糙度;鑽:主要是通過鑽頭鑽出孔兒來加工;鏜:主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內孔。機械加工,分:冷加工,熱加工,化學加工,特種加工。方法繁多,過程嚴謹,技術含量高,涉及學科廣,從業人員多,社會貢獻大。

  機械加工的工藝流程

  機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟,採用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統的流程。

  機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產物件的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯製造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的資料了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。

  技術人員根據產品數量、裝置條件和工人素質等情況,確定採用的工藝過程,並將有關內容寫成工藝檔案,這種檔案就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。

  總的來說,工藝流程是綱領,加工工藝是每個步驟的詳細引數,工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。

  機械加工及常用裝置

  機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。

  按被加工的工件處於的溫度狀態,分為冷加工和熱加工。

  一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。

  一般在高於或低於常溫狀態的加工,會引起工件的化學或物相變化,稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。

  熱加工常見有熱處理,煅造,鑄造和焊接。各種裝置繁多,籠統的稱:熱處理裝置、鍛造裝置、鑄造裝置、焊接裝置、金屬切削機床、壓力機等等。

  金屬切削機床大的類別有:車、鑽、鏜、磨、齒輪加工、銑、刨、拉、專用機床等等。


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