包裝設計大學生實習報告範文

　　相信學包裝設計的同學一定會很努力的在看書吧，商品包裝的設計表現，可以涉及到材料、技術、造型、結構、形式及畫面構成等各個方面。設計表現關鍵在於表達商品的特有個性。那麼為了給大家多點學習的渠道，下面由小編為大家整理的關於包裝設計的內容，希望大家喜歡!

一

　　實習，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室裡聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那裡有很多在書裡學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源於實踐，理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現代的科技日新月異，知識需要不斷拓寬。因此，我們更應學習——實踐——再學習，發掘自己的實力，尋找我們的理想，實現我們

　　一、生產實習的目的

　　本專業培養具備包裝系統設計與管理等方面的能力，能在商品生產與流通部門、包裝企業、科研機構、外貿、商檢等部門從事包裝系統設計、質量檢測、技術管理和科學研究的高階工程技術人才。本專業學生要學習保護產品、方便流通、促進銷售的包裝基礎理論.包裝設計原理和方法、包裝材料、包裝印刷、包裝測試、包裝藝術設計、包裝設計等基本知識。 包裝工程專業的生產實習是將學生分組到包裝生產企業進行跟班實習，實習的主要內容包括：

　　1.全面系統地瞭解包裝生產工藝流程

　　2.瞭解多種包裝裝置和包裝材料的使用

　　3.瞭解包裝產品的質量和品管等環節的相關內容

　　4.瞭解包裝設計和包裝印刷在包裝中的作用

　　5.學習企業文化和員工愛崗敬業的精神，增強使命感和吃苦耐勞的作風

　　6.瞭解各種材質的包裝品在設計、生產過程等方面的異同

　　實踐性的瞭解實際生產中的包裝工藝流程、更好的鞏固所學的各種原理和知識、提高實際動手能力和操作能力，增強對企業的瞭解和對自我的認識。

　　二、紙包裝工藝

　　山西雙友包裝製品有限公司始建於 ***，位於國家級歷史文化名城----祁縣。緊依108國道和南同蒲鐵路，西臨大運高速公路，交通便利，是省內規模較大的紙箱紙盒綜合生產企業。

　　公司註冊資金 1500萬元，固定資產3500萬元，年產瓦楞紙板2000多萬平方米。現有員工460名，其中高階工程師2名，工程師5名，技術管理人員25名。公司現有2880、1575、1092造紙生產線三條，電腦程控瓦楞紙板生產線等兩條，三色水性印刷開槽機，海德堡彩色印刷機等成套生產裝置，可生產各種規格瓦楞原紙、寬幅箱板紙、瓦楞紙板、中高檔紙箱、紙盒、彩色包裝箱、宣傳彩頁、畫冊等。公司產品服務範圍涉及日用品、工礦農副產品製造加工業，如玻璃器皿、陶瓷、各類工藝品、副食、酒類、土特產品、醫藥、五金工具、化工、傢俱等。產品行銷本省及京、津、滬等地，出口商品包裝還遠涉歐美幾十個國家和地區，深受顧客歡迎。

　　公司本著 “ 以質量求生存，持續改進管理;爭創一流企業，贏得顧客滿意 ” 的方針，強化企業素質，塑造企業形象，創新包裝品牌，建立了產品質量管理體系，通過了 ISO9001 國際質量體系認證，取得了由山西省出入境檢驗檢疫局頒發的“出口商品包裝容器質量許可證”。曾獲得國家及山西省工商行政管理總局命名的“重合同、守信用企業”稱號、“價格計量信得過單位”、“納稅先進單位”等榮譽稱號

　　1、 瓦楞紙板生產線

　　瓦楞的紙板由一面或兩面粘有一層蓋面紙，具有較好的彈性和延伸性。主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。用土法草漿和廢紙經打漿，製成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然後在其表面用矽酸鈉等膠粘劑與普通包裝紙粘合而成。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連線的拱形門，相互並列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，並富於彈性，緩衝作用好;它可根據需要製成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩衝材料要簡便、快捷;受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受溼度影響也較小，但不宜在溼度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。 由瓦楞機壓成不同形狀瓦楞的瓦楞芯紙與牛皮箱紙板間隔排列，用膠黏劑黏合在一起的紙板。可分為單面瓦楞紙板、雙面瓦楞紙板或多層瓦楞紙板。具有極高的挺度、耐壓性、抗衝擊性、抗震效能，較好的彈性和延伸性。瓦楞膠黏劑有矽酸鈉、玉米澱粉***同時加入脲醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂等，以提高其耐水性***、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、瀝青等。用於製作各種物品的包裝紙箱、紙盒等。

　　按瓦楞紙板生產工藝，瓦楞紙板生產線由溼部裝置和幹部裝置兩個相對獨立的工藝段組成，其中溼部裝置主要包括原紙託紙架、自動接紙機、預熱預調器、單面瓦楞機、輸紙天橋、塗膠機、雙面機等，溼部裝置將瓦楞原紙製成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板;幹部裝置主要包括輪轉切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，幹部裝置將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼。

　　1、原紙託紙架。

　　作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進行生產。目前一般採用的均是液壓無軸方式。對先進的瓦線在原紙支架上可帶有自動接紙機，保證換紙時的質量及效率。

　　2、預熱預調器。

　　對進入瓦楞輥前原紙進行預熱，使其便於成型及粘合。

　　3、單面瓦楞機。

　　瓦楞生產線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質量 及進紙方式***導紙板導紙、真空吸附導紙、正壓系統導紙***及單面機整機精度將決定單面機生產出的一平一瓦的質量。較先進的裝置目前可配備瓦輥快換系統，以提高工作效率。

　　4、瓦楞輥

　　由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力***間隙***、平行度、恰當的中高是瓦楞輥工作時的重要技術指標

　　5、上紙小車。

　　將原紙自生產現場外部移至原紙支架處的廠內運輸裝置。

　　6、輸送過橋。

　　也稱天橋。其作用是匹配各單面機生產出的單面紙板，並對單面紙板作初步固化。

　　7、多重預熱器***二重、三重等***。

　　對從單機輸出的單面紙板進行預熱，以利於以下的塗膠及粘合，並保持紙板適當的乾燥度。

　　8、雙面塗膠機。

　　對單面瓦楞另一楞峰進行上膠，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上膠輥和均膠輥。

　　9、粘合烘乾機。

　　經上膠後的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時間內進行固化目前壓載系統主要有以下三種方式：一是重力輥壓載，二是壓力板壓載，三是氣囊壓載。除壓載方式外，本系統另一主要部件是輸送皮帶，輸送皮帶的質量***導熱性、透氣性等***對紙板的質量也有較大的影響，主要有國產***如瀋陽興中***及進口輸送帶。

　　10、縱切壓痕機。

　　與瓦楞垂直方向稱縱向，在縱向上紙板規格及摺合處的壓線槽，可在縱切壓痕機上實現。縱切壓痕機一般均採用單刀***薄刀***形式，其調整刀具方式可分為手動調整及全電腦調整。

　　11、分紙托架。

　　縱切、分紙時托架。

　　12、橫切機。

　　機械式和電腦式兩種，機械式為早期型號，橫切尺寸需手工調整，而全電腦控制的橫切機其橫切尺寸，直接在電腦中設定，其尺寸誤差也較小。

　　2、銅線裝訂機

　　瓦楞紙板成型後再經過裝訂機裝訂成一個個紙箱。

　　3、自動摺疊粘箱機

　　粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對某些行業來說，所用的紙箱只能採用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業。目前，在一般的紙箱生產企業中，手工粘箱仍佔了相當的一部分。除了手工粘箱，半自動、全自動粘箱機可大大提高生產效率並保證產品質量。目前，在印刷開槽模切粘箱聯線上，配置的就是自動摺疊粘箱機。

　　三、彩印工藝

　　1、印刷種類

　　凹印印版滾筒的製作為電子雕刻機來進行,其電子雕刻機的掃描頭放到原稿的印版滾筒上來接收原稿的訊號，經電腦控制系統將原稿的訊號轉送到電子雕刻裝置內,再通過電子雕刻裝置轉發給電子雕刻頭上，對印版滾筒進行雕刻，就成了印版滾筒。凹版印刷機一般採用流動性較強的顏料油墨，也是輸墨裝置為短路輸墨系統,刮墨刀能在一定範圍內進行調整，同時也設有軸嚮往復移動裝置，來提高刮墨效果。在印刷過程中，進行熱風烘乾或乾燥滾筒表面接觸印跡固化。

　　凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然後通過墨輥將油墨轉移到印版上，由於凸版上的圖文部分遠高於印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。

　　平版印刷起源於石版印刷，它是一種間接印刷，現在一般所說的平版印刷大多是指間接印刷的膠印。 印刷時，先由水輥向印版供給潤溼液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸潤的水膜;然後，由墨輥向印版供給油墨，使圖文部分黏附油墨，再施加壓力，圖文部分的油墨經橡皮滾筒轉移到承印物表面。因為印版和彈性良好的橡皮布相接觸，所以提高了印版的耐印力。用放大鏡觀察平版印刷品，會發現圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。其原因是，平版的圖文部分和空白部分幾乎沒有高低差別，在印刷過程中，水對圖文邊緣的油墨略有浸潤。 平版印刷使用的印刷機除打樣機為圓壓平型之外，全部是圓壓圓的輪轉印刷機。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。許多平版印

　　刷機安裝有自動輸墨、自動套準系統，有的印刷機還配備了自動上版、卸版裝置，印刷質量好，印刷效率高。

　　2、彩印流程：

　　印前準備—>上版—>調整壓力—>矯正規矩—>墨色調整—>印刷

　　裝置：SB 2400型晒版機

　　晒版尺寸：1440*1020

　　光源：2000N 3000W 碘鎵燈

　　曝光時間：120-260S

　　電源：AC380-3400N

　　***1***、印前準備：

　　a***晾紙：必要時使印刷紙張和剝印溫度、溼度保持平衡，使紙張尺寸穩定，提高套印精

　　度，克服走紙困難。

　　b***印版：檢視印版大小，規格，身薄，種類

　　c***備墨：認準墨色，裝入墨斗內調整墨流量使其均勻傳遞。

　　d***潤版液：準備好標準的比例正確的潤版液。

　　***2***、上版：

　　步驟：把印版固定在滾筒上，保持印版不得產生摺痕，凹坑，緊固，螺絲逐個擰緊，拉版時用力適中，不得斷裂和脫落，墊紙要墊平，防止版面產生不均勻壓力，影響印刷質量。

　　***3***、調整壓力

　　通過調整滾筒包襯厚度和調整滾筒中心距，使印刷壓力適中，確保印刷質量，墨跡充分轉移，網點又不鋪展，摩擦小。

　　***4***、校正規格

　　多色間套印時，調整印版位置的準確性，紙量的大小，拉規的位置，尺寸大小合適。

　　***5***、墨色調整

　　通過調整輸墨輥的轉速，開牙墨片的間隙來達到不同的油墨量保持墨流量的均勻，提高生產效率。

　　***6***、印刷

　　印刷中用水很重要，先上水後上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，調節潤版液的供應量，使油墨的乳化量控制在最小範圍內，用最小的水使與印版上應有的墨達到相對的動態平衡，避免水大，墨量大的平衡狀態，影響印刷質量。