化工生產過程中常見儀表故障現象與處理技術的探究論文

　　化工生產過程是指經過化學反應將原料轉變成產品的工藝過程，它的特點之一是操作步驟多，原料在各步驟中依次通過若干個或若干組裝置，經歷各種方式的處理之後才能成為產品。由於不同的化學工業所用的原料與所得的產品不同，所以各種化工過程的差別很大。以下是小編為大家精心準備的：化工生產過程中常見儀表故障現象與處理技術的探究相關論文。內容僅供參考，歡迎閱讀!

　　化工生產過程中常見儀表故障現象與處理技術的探究全文如下：

　　前言

　　及時發現和處理儀表故障是維護工作人員的主要工作職責，維護人員必須對儀表故障做出正確的判斷並及時處理，確保化工生產的安全性和穩定性。這就要求維護工作者需要具備過硬的專業知識和動手維修能力以及豐富的實踐經驗，可以通過儀表的故障現象或者是對儀器進行故障排查，準確的判斷故障產生的原因，並且迅速的處理故障，保障生產得以正常運作的同時，還要保障化工生產過程中的穩定性以及安全性。

　　1 化工儀表的種類及儀表故障的原因

　　在化工生產過程中，不同的儀表工作的性質不一樣，但是按功能大致上分為幾種：流量儀表、DCS、物位檢查儀表、液位儀表、壓力儀表以及溫度度儀表等。不同的儀表，它們的工作原理也是不相同的，所以，當它們出現故障時，需要用不同的方法進行故障維修。生產過程中，使化工儀表出現故障的因素主要有兩個方面，即儀表因素和工藝因素。具體的儀表故障主要包括：調節開關發生故障;現實儀表發生故障;系統壓力故障;管道堵塞故障;齒輪轉動異常故障等。工藝操作故障主要包括：熱電偶、熱電阻或是變送器、導線等發生故障;PID 引數控制不得當;控制不穩等因素引起的故障。

　　2 常見儀器故障現象及處理策略

　　2.1 溫度控制儀表DCS 系統顯示故障

　　儀表的DCS 系統顯示故障通常表現為：DCS 系統顯示溫度為零，而實際的環境溫度要高於或者是低於表中所顯示出的溫度，或者是，儀表顯示的溫度無論怎樣都保持不變。

　　當溫度監測儀的DCS 系統顯示的溫度值為零度時，需要對溫度儀表的溫度變送器進行故障檢查以及修理，假如溫度變送器無法修復時，可以用一臺新的溫度變送器取代。當環境溫度和DCS 顯示的溫度值不相符的時候，維修工作人員應該對儀表中的保護套管進行仔細的檢查，假如保護套管裡出現水珠時，應該立即擦乾儀表中保護套管裡的水分，如果擦不淨水分，可以進行自然風乾。

　　等到保護套管完全乾燥後，再安裝熱電偶。在安裝熱電偶的時候，需要確保熱電偶的接線盒處在密閉的狀態中，與此同時，要嚴格遵循接線的原則和順序，確保保護套管不再會有水分進入。當溫度監測儀的DCS系統顯示的溫度一成不變時，首先要確定是哪個不穩出問題才導致故障的產生，再對故障部位進行檢查和處理。一般情況下，故障主要出在儀表系統組態或輸入通道上，所以，維護工作者可以將儀表的組態模組輸出引數設定為自動狀態，進行此操作後，DCS 系統顯示的溫度值就會恢復正常，從而解決組態模組的故障問題。

　　2.2 常見儀表的控制系統不穩定

　　在化工生產過程中，常見儀表的控制系統經常會出現輸入訊號頻頻波動的不穩定現象。維護工作人員在處理常見儀表的控制系統故障時，首先要弄清楚控制系統的組成結構。例如，在處理流量控制系統的故障時，維護工作人員首先要對流量控制系統的工藝介質、流量型別以及操作流程進行了解，同時也要了解流量控制系統的組成，流量控制系統主要有單迴路調節器、電動差壓變送器和氣動隔膜調節閥組成。針對流量控制系統出現的故障現象，對這些組成部分意義進行排查，找到故障的發生部位並進行有效的處理。

　　常見儀表的控制系統不穩定的故障成因還可能是電路的問題，假如電壓不穩定，就會造成儀表不能正常工作的後果，甚至是損傷儀表，導致儀表的控制系統出錯，使儀表的準確度降低。還有一個原因會導致化工生產中常見儀器的控制系統出現不穩定的故障，即在使用儀器的過程中，不注意保持一起的潔淨，將化學藥品灑落在儀表上或者儀表裡，導致儀表的零件受腐蝕或者氧化，損傷儀表，使儀表不能正常運作。

　　2.3 常見表指標忽高忽低

　　常見表常常會出現流量計指標時而高時而低的上下波動現象。當流量監測儀的顯示值出現忽高忽低、不變化或者是變化幅度小現象時，維護工作人員需要對故障的現象進行仔細的剖析，通過故障現象來推斷故障發生的位置，並對推斷進行驗證，保證故障的及時處理。當溫度監測儀的顯示值也出現忽高忽低的波動現象時，通常是控制系統本身有問題，又或者是沒有對PID 引數進行合理的調整。

　　這時，維護工作人員要對調節閥中訊號輸入出實施排查工作，觀察訊號是否存在變化，然後再對儀器的故障部位進行確定。當訊號穩定的情況下，維護工作人員就要對調節閥的膜片和膜頭進行排查，假如不是膜頭和膜片的問題，再對定位器進行仔細的檢查，看看問題是否是出在定位器上。如果調節器的輸入訊號穩定而輸出訊號不穩定的時候，很大的可能是調節器出現問題故障;此時，維護工作人員需要對調節器進行檢查，找出故障部位，並將故障部位修復。當化工生產運作正常的情況下，儀表出現故障，可能是電熱偶或者是補償導線的問題。

　　2.4 物位檢查表指標不穩定

　　當物位檢查表出現如同溫度監測儀或者是流量儀表的不穩定現象時，出現忽高忽低的波動現象，除此之外，物位檢查表還會出現只是值與實際值不相符的情況。當物位檢查表出現指示值異常波動的現象時，應該如何處理，下面以電極點水位計測量鍋爐汽包液位為例，通常在故障發生的時候，只有少部分的指示燈是亮著的，所以，維護工作者可以推斷出故障的原因究竟是儀表本身還是電機引發的，這時，維護工作人員可以將與亮著的指示燈相連線的線路斷開，觀察指示燈是否依然亮著，當指示燈依然亮著的時候，這就表明指示儀表出現故障;如果指示燈不亮了，這就說明是電機迴路出現故障，就需要仔細的檢查電機的迴路，並且對電極點的測量筒進行排汙沖洗，讓電極筒保持乾淨的狀態，避免儀器因為汙染物的原因而出現故障。

　　在進行以上操作之後，指示燈依然不亮，維護工作人員就必須馬上停止電極點測量筒的執行，讓後馬上將電極拆下來，並對電極之間的絕緣電阻進行仔細的檢查，觀察電阻是否達到標準值。如果故障是由絕緣電阻沒有達到正常值的原因引起的，這時維護工作人員就必須更換新的絕緣電阻。但是，如果故障不是由於絕緣電阻引發的，就不能對絕緣電阻進行更換，此時，維護工作人員就需要對額定溫度、額定功率以及額定長度進行檢測，保證絕緣電阻的引數符合儀器的要求。假如安裝的電極與儀器要求的引數不符合，很容易導致儀器的指示燈不亮或者無法工作。

　　3 結束語

　　儀表對於化工企業的生產以及運作而言有著重要的作用。化工生產過程中，如果出現儀表故障的現象，維護工作者首先要保持平和的心態，通過故障現象來捕捉故障資訊，從而找到儀表出現故障的位置，分析引發故障的原因，做到“快、準、修”，即能夠快速的分析故障現象，準確的找到故障部位以及修復故障部位。