倉庫物料入庫流程圖

　　倉庫物料入庫的流程是怎樣的，入庫過程中需要注意什麼。小編給大家整理了關於，希望你們喜歡!

　　物料入庫作業，物料入庫作業的分類及程式

　　一、倉管員在進行物料入庫作業的職責：

　　1、確認要入庫的物料是否已經經過品質部門檢驗確認合格;

　　2、核對產品訂單號、規格型號，盤點產品數量，確認卡無相符;

　　3、安排物料儲存區，進行物料入庫;

　　4、做好臺帳，確保帳、卡、物的一致

　　二、物料入庫作業的分類及程式

　　***一*** 目前我們公司的物料入庫作業分為以下三種：

　　1、經過外檢站檢驗的各原料和配件入庫作業;

　　2、由零部件車間對原材料加工後，經品質部檢驗的產品入庫作業;

　　3、經過裝配、包裝完成的成品入庫作業;

　　***二***物料入庫作業的操作要領

　　1、在收到檢驗員簽字的《送檢單》後，進入指定的物料待檢區對物料進行確認和核對

　　2、零部件車間核對的內容主要有：

　　A 《加工流程卡》的加工日期是否寫明，訂單號、規格型號與訂單是否相符，檢驗員是否在上面簽字已檢;

　　B 認真核對數量是否準確，做到卡物相符;

　　3、物料核對完成後，在《送檢單》上簽字，並保留倉庫聯，成品入庫要求倉管員開出《成品入庫單》;

　　4、根據產品的型別結合倉庫區域劃分，確定儲存位置，並安排入庫;

　　5、物料存貯後，做好臺帳記錄，《送檢單》要及時錄入電腦;

　　6、對入庫的物料進行相應的物料管理工作。

　　***四***特殊情況下的物料入庫作業操作要領

　　1、生產的回退物料入庫

　　A對於車間生產的回退物料，倉管員必須要收到由生產車間開出的《退料單》，並要有品質部的檢驗結果;

　　B根據品質部檢驗結果，確認品質部是否在物料標識上予以註明;

　　C單據和卡確認無誤後，清點物料數量，確認卡物是否一致;

　　D根據物料型別、檢驗結果結合倉庫區域規劃，將物料安排在相應的儲存區內，並在物料卡上註明“XX車間退回”

　　E針對產品的型別，確定入庫的區域。然後安排入庫;

　　F做好退料臺帳，並將《退料單》錄入電腦系統。並儲存《退料單》

　　G對回退物料做好倉庫管理

　　2、返修或返工的物料入庫

　　A返修或返工的物料入庫，倉管員必須要收到由車間開出的《物料返工加工單》，並要有品質部門的檢驗結果;

　　B核對完物料後，倉管員根據物料型別、檢驗結果結合倉庫區域規劃，將物料安排在相應的儲存區內，並在物料卡上註明“返工後”;

　　C對其它相同物料，規格型號進行盤點。若發現有相同訂規格型號的物料，則要在標識卡上註明“返工合格”

　　D做好臺帳記錄，將《物料返工加工單》錄入電腦，並儲存《物料返工加工單》。

　　三、物料入庫作業的關鍵點

　　目前，公司的各個車間都有相應的倉庫。各個倉庫的物料入庫的操作實際情況都不相同。但是，物料入庫的關鍵點是一致的。為此，公司特別想出了繞口令，以方便大家記憶。