成品倉庫出入庫流程

　　入庫業務分為到達貨物接收和貨物的驗收入庫兩個主要環節。以下是小編為大家整理的關於，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　據出庫憑證來發放貨物的，一切非正式憑證、白條、便條都不能在這裡生效。倉庫接到出庫憑證後，業務人員應稽核單證上的印籤是否齊全相符，憑證上所列貨物的名稱、規格、數量等是否有誤，檢查無差錯後方可備料。

　　3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位，注意規格、批次和數量，按先進先出的原則進行備料。

　　4、複核。備料後必須經過複核，以防差錯。複核的內容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質量是否完好合格，檢查技術證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規格、數量是否與實物相符。

　　複核的形式有：保管員自己複核;指定專人複核;保管員之間相互交替複核;包裝人員或負責

　　5、交點和清理。貨物經過複核後，如果是使用單位自行提貨的，即可將貨物隨同證件向提貨員當面點交，辦理交接手續;若是代運的貨物，則要辦清內部交接手續，向負責代運部門或包裝組點交清楚。

　　貨物點交清楚，辦完交接手續後，該貨物的保管階段基本結束，倉庫工作人員應立即做好清理工作。

　　***1***清理現場。一批物資出庫後，該並垛的要並垛，垛底要整理;該清點的要清點，收檢苫墊材料，以便新料入庫時使用。

　　***2***清理賬目。賬冊要日清月結，隨發隨銷。貨物出庫後，根據出庫憑證在貨物保管賬上登出，算出結餘，並查對與料卡上的餘額是否相符，若發現問題，要及時查明原因，研究處理。

　　倉庫成品出入庫管理辦法

　　1. 目的：

　　為了規範本公司成品的搬運，儲存，包裝，保管及發貨管制，以達成公司品質目標和滿足客戶關注的需求，特制定本程式。

　　2. 範圍：

　　本範圍適用於公司所有的成品的搬運，儲存，包裝，保管及發貨的所有活動的控制。

　　3. 職能：

　　3.1. 質檢部負責成品的檢驗工作，並做好檢驗標識。

　　3.2. 生產部負責《產品入庫單》的列印，並確保資料的準確。

　　3.3 庫管員負責所有成品的入庫驗收，儲存保管和發貨。

　　4. 作業流程：

　　4.1.成品入庫流程：

　　4.1.1.生產部長根據總裁的指令下達生產任務。

　　4.1.2.生產部長在產品入庫前列印一式三份的《成品入庫單》，產成品和《產品入庫單》一同交到庫管員手中，否則不予入庫。《產品入庫單》上應有質檢員簽字。

　　4.1.3.庫管員應認真核對產品編號，產品名稱，規格型號，數量，是否與《產品入庫單》上的相符，庫管員簽字確認後交記賬員稽核記賬。

　　4.1.4.在成品保管過程中，庫管員應按不同品種，分割槽域分類保管，防止產品損傷。

　　4.2.成品出庫流程：

　　4.2.1.財務部根據總裁的指令開出《產品調撥單》，記賬員、生產部長核對無誤，簽字確認後交庫管員發貨，發貨準備時間為一個工作日。

　　4.2.2.庫管員認真核對產品的編號，名稱，數量，規格型號的準確性，將產品存放在發貨區準備發貨。

　　4.2.3.在出貨，裝車過程中，送貨人應在現場監督，再次確認無誤後方可包裝上車。

　　4.2.4.成品裝車後，送貨人憑《產品調撥單》和《出門條》，將成品送入客戶家中***或指定位置***，帶回客戶簽收單和接收人簽字後的《產品調撥單》。一份交生產部，一份交財務部存檔。此過程中的任何責任皆由送貨人負責。

　　5. 結賬：

　　5.1.每個月最後一天，記賬員憑《產品入庫單》和《產品調撥單》，結出各產品的月末庫存。

　　5.2.次月五日前，記賬員將《產品收支存月報表》及相關資料上報財務部，財務部抽專人會同庫管員、記賬員盤點庫存，做到賬實相符。