品質專員是做什麼的?

什麼是質量專員？

質量管理專員，就恭參與制定企業質量管理文件，管理產品質量的人員，在生產型企業，主要做一些品質管理工作，初級的如生產巡檢、終檢等等，高級的如品質經理等。

一般要熟悉ISO類質量管理體系的知識，制定產品質量標準，協助經理制定相關規章制度，協調生產與質量管理，確保質量管理制度得到準確執行。

品質專員崗位職責

1.品質專員只要是負責內聘產品品質的製程改善與改進、良率提升，異常的追蹤、品雞檢討會議的主持召開

2.外部客戶抱怨的處理及分析報告（如8D等）的提供

3.有的公司還包括對QC（IQC、IPQC、FQC、FQC、TQC）等的統轄管理等

工廠品質員幹什麼的？

工廠品質員根據崗位不同工作內容也不同，一般分為以下幾種：

1、來貨檢驗品質員：主要負責來貨檢驗、記錄檢驗結果，將發現的問題反饋上級處理，並跟進問題處理結果及改善措施執行結果，跟進問題關閉，一般公司簡稱IQC；

2、製程品質員：主要是生產工藝控制關節節點設置的崗位，負責前段工序生產的產品全檢，一般公司簡稱PQC；

3、製程巡檢品質員：主要負責產線的首件檢查、巡檢，以及發現問題反饋上級領導處理，並跟進問題處理結果及改善措施執行結果，跟進問題關閉，一般公司簡稱IPQC；

4、成品檢驗品質員：一般公司叫QA（質量保證），生產生產出的成品經過QC再次抽檢檢驗產品的全部參數、性能無異常後，在產線報檢的產品上面加蓋合格章，產線才能入庫；

5、出貨檢驗品質員：一般公司叫OQC，負責出貨的時候再次對發貨的產品進行抽檢確認，確認包裝方式、數量、標識標籤、配件是否符合要求，有條件的公司還要求檢驗產品的性能、參數。

以上是一般品質員，還有品質工程師或分管領導：

1、製程品質工程師（PQE）：主要負責製程問題的分析處理，協調、組織對製程問題進行檢討，制定改善措施，跟進改善措施的執行結果及改善效果確認，提升製程產品、工藝的穩定性等。

2、供應商管理工程師（SQE）：主要負責對供應商進行管理，提升供應商的質量管理水平，協助處理來貨檢驗出的問題，協調、組織對供應商進行審核，跟進善措施的執行結果及改善效果確認。

3、客訴品質工程師（CQE）：主要負責處理客戶投訴問題，組織、協調對客訴問題進行檢討分析，回覆客戶糾正預防措施報告，經跟進糾正預防措施執行結果及改善效果。

另外一些大的公司還會任命一些IPQC組長（主管、經理）、PQC組長（主管、經理）、IQC組長（主管、經理）、QE組長(主管、經理）等職務。

以上是一般公司的品質員結構組成及主要工作，不同的公司有些職能有差異，但是大同小異。以上希望能對你初步瞭解品質員的工作有些幫助。

品質管理的工作內容是什麼

保證進公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物質.時間.人力等），創造高效益；保證公司的產品附和客戶的所有需求；

以下是品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.

2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.

3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.

4.審核相關部門呈交的品質文件.

5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.

6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估

7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回覆追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.

8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定,

10.協調IQC驗貨的各項工作.

11.督導並審核品質週報、月報表.

12.對下屬進行考核、評定.

二、品質保證主管：

1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.

2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件

5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.

6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,彙報管理者代表審批.

7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.

8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標準化管理.

9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.

10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：

1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試

2.制訂品質計劃.

3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.

4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.

5.主持每週品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.

8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.

9.做好品質記錄,以便追溯.

10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.

11.考核下屬業績.

四、IQC主管

遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.

2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.

3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.

4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.

5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.

6.品質鑑定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑑定與判定,並簽署意見.

7.對每日、每週、每月的品質檢驗表的審核.

8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,瞭解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.

9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1. IQC

中專含以上學歷,年齡20—25週歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.瞭解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2. 量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4. 不合格品的處理.

5. 相關表單的填寫.

6. 其它.

2.SQC

......

品質巡檢員是做什麼工作啊

一般來說，品質巡檢員的職責是：

1.負責生產過程中的週期性質量檢查，依據產品圖紙或者檢驗標準等；形成記錄文件

2.生產現場質量問題的發現與解決，主搐是對不良狀況閘口；判斷產品是放行還是拒絕。向上級彙報

3.收集來自生產現場的質量數據，記錄等

4.現場檢查儀器的管理與使用等等

依照不同行業，會有更加細則的不同要求！

請問質量管理專員具體做些什麼？ 5分

一般每個單位都有自己的崗位要求

下面僅供參考

質量管理體系運行方面工作：

- 瞭解現行產品的通用要求建立並維護相關的質量體系；

- 負責公司質量體系運行過程監控，向公司各部門宣貫質量體系文件，並予以落實文件中的具體要求；

- 對管理評審、內外審及不合格品、顧客投訴形成的糾正預防措施進行跟蹤驗證；

- 負責統計部門每月的質量目標；

- 負責組織實施完成管理評審、內審、外審的相關工作；開展各項外部審核的準備與籌劃、跟進，及後續

整改工作和具體落實；

- 負責內部質量審核的全過程，包括內審計劃的填寫、發現不符合項、督促不符合項的整改；

- 定期收集客戶滿意度調查表，並統計分析；

- 定期抽查公司的各種質量及技術記錄，如報告、原始記錄、測試記錄等；

- 組織管理評審的輸入與開展。

- 負責質量管理體系內文件、記錄檢查及文件的發放、回收工作；

- 負責本部門的文字處理工作，其中包括錄入、複印及打印、裝訂等工作；

產品檢驗工作：

1. 根據生產部門下發的生產計劃書，對產品檢驗完成情況進行追蹤，保證在計劃內完成檢驗工作；

2. 生產過程質量監督，包括對質量標準的符合性、生產工藝操作規程執行情況進行監督檢查；

3. 對不合格品的處置，包括過程監控，防止流入下道工序；

4. 對供應商、各生產車間質量情況進行統計、分析、考核；

5. 定期召開質量分析會，協調解決產品質量存在的問題，並編寫質量分析報告。

品質管理工作主要負責什麼！？

保證進公司的原料附和公司的要求；以最低的成本（物質.時間.人力等），創造高效益；保證公司的產品附和客戶的所有需求；

以下是品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.

2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.

3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.

4.審核相關部門呈交的品質文件.

5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.

6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估

7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回覆追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.

8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定,

10.協調IQC驗貨的各項工作.

11.督導並審核品質週報、月報表.

12.對下屬進行考核、評定.

二、品質保證主管：

1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.

2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件

5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.

6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,彙報管理者代表審批.

7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.

8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標準化管理.

9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.

10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：

1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試

2.制訂品質計劃.

3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.

4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.

5.主持每週品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.

7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.

8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.

9.做好品質記錄,以便追溯.

10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.

11.考核下屬業績.

四、IQC主管

遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.

2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.

3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.

4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.

5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.

6.品質鑑定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑑定與判定,並簽署意見.

7.對每日、每週、每月的品質檢驗表的審核.

8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,瞭解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.

9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1. IQC

中專含以上學歷,年齡20—25週歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.瞭解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.

2. 量測儀器的使用及注意事項.

3. 壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.

4. 不......

質量管理是做什麼的？

質量管理（quality ma激agement）是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現的所有管理職能的全部活動。

質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。 質量管理，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。

質量體系專員所具備的基本知識是什麼？

質量體系專員所需要掌握的基礎知識有ISO9000：2005標準術語知識，瞭解ISO9001：2008標準條文要求，其中對ISO9001：2008標準要做到系統性償瞭解，還要了解生產工藝知識。

1.溝通能力：曾經有一位審核員同我談到溝通能力應該是一個好的審核員必備的重要能力之一，你不能很好的同企業&人員進行溝通，你就不能很好的進行審核。

2.審核思路：一個好的審核員應該有一個比較系統、全面的審核思路，應該能夠很好的把握審核的進程，既覆蓋審核的要素和過程又能夠抓住重點；在審核思路中，個人認為最重要的是“追溯能力”，一個不會追溯的審核員不是一個好的審核員，當查到一個問題的時候，一個好的審核員能夠順藤摸瓜，不停的追溯。

3.專業性：這個專業性並不一定指該審核員大學學的專業，而應該是他/她的閱歷，職業經歷或在審核前對類似行業的瞭解等，記得江南老師說過她審核一個不是 自己熟悉行業都要準備一大堆資料預先準備！

4.客觀性：記得在學習審核員知識的時候，老師都會很強調這個方面，但要真正在審核中能夠以客觀事實為評價的標準和依據，不加入自己的個人喜好，或自己比較主觀的東西，還是比較困難的。

過程品質巡檢員職責是什麼?

一般來說，過程品質巡檢員的職責是：

1.負責生產過程中場週期性質量檢查，依據產品圖紙或者檢驗標準等；形成記錄文件

2.生產現場質量問題的發現與解決，主要是對不良狀況閘口；判斷產品是放行還是拒絕。向上級彙報

3.收集來自生產現場的質量數據，記錄等

4.現場檢查儀器的管理與使用等等

依照不同行業，會有更加細則的不同要求。