橡膠膠輥是什麼?

General 更新 2024-11-30

膠輥是用來做什麼的

膠輥主要應用於造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而製成的輥狀製品。膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。

天然膠輥

優異的彈性和機械強度，較好的耐鹼性，用於紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金、礦山等行業牽引型膠輥。

丁腈膠輥

優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用於印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。

氯丁膠輥

優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸鹼性，用於印製板腐蝕機、塑料、製革、印刷、食品印鐵、普通塗布機等設備。

丁基膠輥

高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優良的耐酸鹼性，適用於彩色印刷機械、製革機械、塗布設備等。

乙丙膠輥

優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優良，用於塑料印刷機械、製革機械，通用領域。

聚氨脂膠輥

具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用於造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。

硅橡膠膠輥

利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用於加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的塗復膠粘劑、塑料複合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布製造等。

氟橡膠輥

具特高的耐熱、耐油、耐酸鹼等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用於專用塗布設備。碳纖維輥

質量輕、強度高、耐高溫。應用於寬幅薄膜等特殊行業。

什麼是膠輥

膠輥是指在鐵輥表面掛一層橡膠做成的傳動輥，根據材質不同有橡膠滾和聚酯輥，特殊環境還有聚四氟乙烯以及硅膠等。印刷以及紡織印染設備比較常用。

印刷機上的軟膠輥使用的什麼橡膠?

印刷機上的軟膠輥使用的丁腈膠

丁腈橡膠膠輥有哪些危害

良好的彈性與耐磨性不可兼備，出現“顧此失彼”的現象。若保證彈性則需以損失耐磨性為代價。

防纏繞性不穩定。根據功函數、纖維摩擦產生靜電效應和電荷擴散理論中的“霍爾姆茲”效應分析：當膠輥膠圈在牽伸運行中受到擠壓、拉伸及摩擦時，就會產生靜電效應和電位差。若電位差不為零時，就必然產生纖維纏繞膠輥的現象。任何兩種固體材料，如膠輥和纖維須條，由其化學成分不同或物理狀態相異，當兩者相互接觸時，就會產生電荷的重新分配，並在分離的過程中產生靜電作用和電位差。而在膠管的生產過程中，丁腈橡膠已經加入了大量的添加助劑，較難。

近年來，隨著包芯紗、緊密紡、賽絡紡、聚纖紡等新技術新工藝的應用，對膠輥橫動提出微動程要求。而丁腈膠輥上車使用7天- 12天就會發生磨損、起槽、中凹現象，造成紡紗質量波動。同時，紡紗工藝正向著“重定量、大牽伸、高速度、重加壓”的方向發展，也對膠輥性能提出了更高的要求。丁腈膠輥已越來越難以滿足紡紗需要，開發新型彈性材料牽伸膠輥的要求日益迫切。

礱谷膠輥是什麼？礱谷膠輥的類型有哪些

礱谷膠輥是礱穀機上的主要配件，是稻穀脫殼的關鍵設備。其工作原理是兩隻膠輥通過反向不等速轉動使稻穀進入兩輥之間起到擠壓和撕搓及剝離的作用，從而達到脫殼為米的目的。谷膠輥簡介編輯礱谷膠輥是礱穀機上的主要配件，是稻穀脫殼的關鍵設備。其工作原理是兩隻膠輥通過反向不等速轉動使稻穀進入兩輥之間起到擠壓和撕搓及剝離的作用，從而達到脫殼為米的目的。礱谷膠輥外層的顏色有：有棕色、黑色、白色、紅色，黃色、紫色、灰色、米黃色，藍色，綠色等，可根據需求確定顏色。礱谷膠輥外層膠硬度（邰氏A型）有90度—95度等，可根據氣候、稻穀種類及其他需求確定硬度。礱谷膠輥種類共有三大類，我國和國際上稱三大系列，分別取名為：輪式、套式、搭式，目前輪式和套式使用較多。 2礱谷膠輥的基本性能編輯礱谷膠輥的基本性能（碾谷量的多少）取決於外部膠料的物理機械性能，性能如下（1）扯斷強度：強度是指材料抵抗外力作用下產生破壞的能力，強度是指橡膠試片被拉伸至斷裂時所隨的接力與初始試片橫截面積之比，單位是MPa（kg/Cm2）。對於膠輥來說，這是一個重要的機械性能，膠輥在碾稻過程中要隨多種外力的作用，並作高速劇烈的機械運動，因而要求膠料必須有很高的強度，否則會降低膠輥的使用價值。（2）彈性：是橡膠材料最重要的性能之一，它是指橡膠在外力作用下發生變形，外力除去後又恢復原狀的性能。衡量彈性的指標很多，如：定應力伸長率，伸長率，扯斷永久變形及生成熱等對礱谷膠輥來講，要求彈性適中。高彈性雖然能提高剝殼能力，減少爆腰，碎米少等現象，但彈性過高，易產生大的彈性變形，增加生成熱，使膠輥的工作溫度增高，降低橡膠其他機械、物理性能。如：硬度會降低，不能使用。彈性過低，硬度過高，耐磨性能差，也易造成傷碎。（3）硬度：硬度是指橡膠受外力壓縮入侵時抵抗變形的能力。一般採取邵氏A型硬度計測量其數值，對膠輥一般來說，對硬度的要求比較嚴格。過高會增大膠輥的膠耗和碎米多過低會降低脫殼率。礱谷膠輥根據不同的地區、季節及其他使用條件（如稻種、溫度等）應配備不同的硬度值。一般膠輥硬度有85度、90度、95度三種公差範圍均在±3度，還須指出上述的硬度不是一個固定的值，隨生產季節不同，其值在標準溫度（23℃±2o）和標準試樣下測量的，而膠輥實際工作時的硬度值與膠輥的額定值是有差異的，一般都會降低。（4）防老化性能：所謂老化是指橡膠在長期的儲存及使用過程中，由於空氣中的氧、臭、熱、光幅射線等疲勞的物理，化學作用，使橡膠的品質變劣，重要的物理機械性能減退、報廢，礱谷膠輥老化後的表現為變硬、變脆、開裂及長黴現象，膠料的彈性強度等性能大幅度下降，嚴重影響使用效果，儘管膠輥在生產時採取了許多防老化措施，但認真搞好防老化工作仍十分重要。（5）平衡性：平衡性是指膠輥在轉動時保持固定的迴轉軸線能力，嚴格說來是一種動態平衡，但由於膠輥不屬於精密機械零件，且動平衡不易測量，所以實際上採用靜平衡的概念，即經向各部分質量相對於工作軸線的對稱性，俗稱“偏重”，膠輥的平衡性好壞對脫殼率、糙米率、膠耗及礱穀機的正常運轉都有重大影響。 3、不同礱谷膠輥（SBR、NBR、EPDM）介紹與對比赤壁市中糧膠輥製造有限公司"紅旗橋礱谷膠輥"性能對比（十寸膠輥）分級類別產品名稱優點缺點適應群體加工量（噸）第一代丁苯膠膠輥（簡稱SBR） Rubber roller 價格低,碎米較少耐磨性較差適應大眾客戶炎熱地區150-250 寒冷地區300-500 第二代 ......

橡膠輥用來幹什麼用的？

製備硅膠輥、橡膠輥、柺杖配件時，要根據使用條件要求，選取所適合的生膠，最後配製的膠輥外層膠的各項物性還可以進一步由多種補強劑和增塑劑等來調節。下面對在膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在膠輥上應用情況分別加以介紹。

① 氯丁橡膠：適用於制各軟質印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包捲成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由於膠料的貯存穩定性差，因此在製造工藝中，應注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件。

② 丁腈橡膠：用於製造印刷膠輥、食品工業膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應避免在高臭氧濃度的環境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯並用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。

③ 聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續處於高溫和潮溼的環境之下，也會對性能造成不利的影響。用於高速、高壓下的聚氨酯膠輥，重點要改進動態脫輥問題及裂紋現象。

④ 硅橡膠：耐熱性達200-250度，耐化學藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，複印機的定影等。成型硅橡膠輥採用膠片包捲成型，由於強度低，操作必須小心。

⑤ 氯磺化聚乙烯；具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達150度，對各種化學藥品、油有好的抗耐性，有極佳的絕緣性。可用除澆鑄法以外的各種方法制造，生產過程中膠料要避免陽光照射。

⑥ 乙丙橡膠：能在150度高溫條件下使用，具有極佳的耐化學藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可用於製作擠壓膠輥、輸送膠輥、接觸含丙酮和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包捲成型和壓出成型，工藝操作中注意避免接觸油和烴類溶劑。

橡膠輥怎麼磨

橡膠輥的打磨方法很多，我在此簡單介紹一種：當膠輥硫化冷卻可打磨時，將膠輥裝在打磨機上（打磨機工作原理與機械外圓磨相同）並固定好，開同機器使膠輥自轉，再開動砂輪磨削機並在砂輪與膠輥間噴水，先用粗砂輪（或金鋼砂砂輪）打磨最用細砂輪整磨，在打磨時應注意做到邊磨邊噴水，防止膠粉粘砂輪，千萬不能停水、停水會使膠輥打磨時發熱，使膠料受熱而脫硫發生發粘影響打磨的質量，。

膠輥國家標準是什麼？

按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

按表面形態可分為平輥和花紋膠輥；

按材料又可分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。

一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。