合金鋼有哪些牌號?

熱模合金鋼都有那些牌號

錘鍛模用鋼

一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受衝擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（<400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。 常用錘鍛模用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可採用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。

熱擠壓模用鋼

熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小於 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由於用途不同，可採用不同熱處理方法。作冷模時採用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則採用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。

壓鑄模用鋼

從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常採用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。 隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以製造黑色金屬壓鑄模。國內外還正在試驗採用高強度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。

高溫合金鋼都有哪幾種牌號。謝謝

高溫合金有一個國家標準GB/T 14992裡面有許多高溫合金的牌號比如GH4169，GH2901

合金鋼的牌號

由一組阿拉伯數字和一組合金元素符號及阿拉伯數字組成。前兩位數字表示亥合結鋼碳的萬分含量，合金元素符號不需要解釋跟著的數字為該合金元素的百分含量，當為1%左右時不標出。

合金鋼的表示方法？

我在百度裡給你找的 一、合金鋼的分類 按用途分為：合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。 按合金元素含量分為：低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。 按冶金質量不同分為：優質鋼、高級優質鋼、特級優質鋼。 二、合金鋼牌號表示方法 合金鋼的牌號是採用合金元素符號和數字來表示的，即：數字＋合金元素符號＋數字。 1、合金元素符號最前的數字表示含碳量 低合金鋼、合金結構鋼、合金彈簧鋼用二位數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。不鏽耐酸鋼、耐熱鋼等，一般用一位數字表示平均含碳量(以千分之幾計)；平均含碳量小於千分之一的用“0”表示，含碳量不大於0.03%的用“00”表示。 合金工具鋼一般C≥1.0%時不標出含碳量數字；若平均含碳量小於1.0%時，可用一位數字表示含碳量(以千分之幾計)。但高速鋼C<1.0%也不標出。 2、緊跟合金元素符號後的數字表示合金元素含量 平均合金含量小於1.5%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量。當平均合金含量≥1.5%、2.5%、3.5%……時，則相應地以2、3、4……表示。 高碳鉻軸承鋼，其含鉻量用千分之幾計，並在牌號頭部加符號“G”。例如，平均含鉻量為0.9%的軸承鋼， 其牌號表示為“GCr9”。 低鉻(平均含鉻量<1%)合金工具鋼，其含鉻量亦用千分之幾計，但在含量數值之前加一數字“0”。例如，平均含鉻量為0.6%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr06”。 3、高級優質合金鋼(含S、P較低)，在牌號尾部加符號“A”。 4、為了表示鋼的專門用途，在牌號頭部(或尾部)附以相應用途符號。例如，滾動軸承鋼前加“G”(“滾”字的漢語拼音字首)如GCr15，又如20MnK，牌號後附以符號K，則表示此合金多為礦用。

h11合金鋼牌號有哪些

H11 標準：ASTM A681-08，是美國標準的合金工具鋼。

化學成分：

碳 C：0.33～0.43

錳 Mn：0.20～0.60

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.80～1.25

鉻Cr：4.75～5.50

釩V：0.30～0.60

鎢 W：～

鉬 Mo：1.10～1.60

對照中國鋼號為：4Cr5MoSiV

對照俄羅斯鋼號為：4X5MΦC

對照英國鋼號為：BH11

對照日本鋼號為：SKD61

對照法國鋼號為：Z38CDV5

對照德國鋼號為：X38CrMoV51

高溫合金有哪些牌號

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605，GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

合金鋼抗拉強度為1000的牌號是多少?

“超高強度鋼”的定義是相對於時代要求的技術進步程度而在變化的。一般講，屈服強度在1 370MPa（140 kgf/mm2）以上，抗拉強度在1 620 MPa（165 kgf/mm2）以上的合金鋼稱超高強度鋼。

按其合金化程度和顯微組織分為低合金中碳馬氏體強化超高強度鋼、中合金中碳二次沉澱硬化型超高強度鋼、高合金中碳Ni—Co型超高強度鋼、超低碳馬氏體時效硬化型超高強度鋼、半奧氏體沉澱硬化型不鏽鋼等。

低合金

低合金中碳馬氏體強化型超高強度鋼（MART）是在低合金調質鋼的基礎上發展起來的，合金元素總量一般不超過6%。主要牌號包括傳統的鎳鉻鉬調質鋼4340（40CrNiMo）,碳含量0.45%的鎳 鉻 鉬 釩 鋼D6AC（45 CrNiMoV），碳含量0.30%的鉻 錳 硅 鎳 鋼（30CrMnSiNi2A）,在4340鋼基礎上通過加入硅（1.6%）和釩（0.1%）而研製成的300M 鋼（43CrNiSiMoV）以及不含鎳的硅錳鉬釩或硅錳鉻鉬釩等。通過真空熔鍊降低鋼中雜質元素含量，改善鋼的橫向塑性和韌性，由於鋼中合金元素含量較低，成本低，生產工藝簡單，廣泛用於飛機大梁、起落架、發動機軸、高強度螺栓、固體火箭發動機殼體和化工高壓容器等。

中合金

中合金中碳二次沉澱硬化型超高強度鋼是從5%Cr型模具鋼移而來的。由於它在高溫回火狀態下有很高的強度和較滿意的塑性和韌性，抗熱性好，組織穩定，用於飛機起落架、火箭殼體等。典型鋼種為H11和H13等。其主要成分為：C 0.32%--0.45%；Cr 4.75%--5.5%；Mo 1.1%--1.75%；Si 0.8%--1.2%。

高合金

高合金中碳Ni—Co（9Ni--4Co--××）型超高強度鋼，是在具有高韌性、低脆性轉變溫度的9%Ni型低溫鋼的基礎上發展起來的。在9%Ni鋼中添加鑽是為了提高鋼的Ms（馬氏體轉變）溫度，減少鋼中的殘餘奧氏體，同時，鑽在鎳鋼中起固溶強化作用，還通過加鑽來獲得鋼的自回火特性，從而使這類鋼具有優良的焊接性能。碳在這類鋼中起強化作用。鋼中還含有少量鉻和鉬，以便在回火時產生彌散強化效應。主要牌號有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410（0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V）等。這類鋼綜合力學性能高。抗應力腐蝕性好，具有良好的工藝性能和焊接性能，廣泛用於航空、航天和潛艇殼體等產品上。

超低碳

超低碳馬氏體時效硬化型超高強度鋼，通常稱馬氏體時效鋼。鋼的基體為超低碳的鐵鎳或鐵鎳鈷馬氏體。其特點是，馬氏體形成時不需要快冷，可變溫及等溫形成；具有體心立方結構；硬度約為HRC20，塑性很好；再加熱時不出現像在低碳馬氏體中發生的回火現象，並有很大的逆轉變溫度遲滯，因而可以在較高溫度進行馬氏體基體內的時效硬化。在這樣的高鎳馬氏體中含有能引起時效強化的合金元素，藉助於時效強化，從過飽和的馬氏體中析出彌散分佈的金屬間化合物，使鋼獲得高強度和高韌性。按鎳含量，馬氏體時效鋼分為25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等類型.18%Ni型應用較廣，為含有鉬、鈦等強化原素的超低碳鐵-鎳（18%）-鑽（8.5%）合金，包括3個牌號：18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni（300）（200、250、300為抗拉強度等級，單位為Ksi）。這種鋼是通過金屬間化合物的析出使鋼強化。借無碳的馬氏體基體取得高塑性，最後達到很高的強度塑性配合。這類鋼具有良好的成形性能、焊接性能和尺寸穩定性，熱處理工藝也較簡單，用於航空、航......

合金鋼牌號中,合金元素是按什麼順序排的？

合金鋼的分類與編號

1．合金鋼的分類

按合金元素總的質量分數分為低合金鋼(?Me＜5％)、中合金鋼(?Me＝5%~10%)、高合金鋼(?Me＞10％)；按鋼中主要合金元素種類不同，又可分為錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鋼等；按用途分合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼；按正火後組織分鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼等。

2．合金鋼的編號方法

（1）低合金高強度結構鋼 其牌號由代表屈服點的漢語拼音字母（Q）、屈服極限數值、質量等級符號（A、B、C、D、E）三個部分按順序排列。例如Q390A，表示屈服強度σs＝390N/mm2、質量等級A的低合金高強度結構鋼。

（2）合金結構鋼 其牌號由“兩位數字十元素符號+數字”三部分組成。前面兩位數字代表鋼中平均碳質量分數的萬倍，元素符號表示鋼中所含的合金元素，元素符號後面數字表示該元素的平均質量分數的百倍。合金元素的平均質量分數?Me＜1.5%時，一般只標明元素而不標明數值；當平均質量分數≥1.5％、≥2.5％、≥3.5%，…時，則在合金元素後面相應地標出2， 3，4，…。例如40Cr，其平均碳的質量分數?c=0.4％，平均鉻的質量分數?Cr＜1.5％。如果是高級優質鋼，則在牌號的末尾加“A”。例如38CrMoAlA鋼，則屬於高級優質合金結構鋼。

（3）滾動軸承鋼 在牌號前面加“G”(“滾”字漢語拼音的首位字母)，後面數字表示鉻的質量分數的千倍，其碳的質量分數不標出。例如GCr15鋼，就是平均鉻的質量分數?Cr＝1.5％的滾動軸承鋼。鉻軸承鋼中若含有除鉻外的其它合金元素時，這些元素的表示方法同一般的合金結構鋼。滾動軸承鋼都是高級優質鋼，但牌號後不加“A”。

（4）合金工具鋼 這類鋼的編號方法與合金結構鋼的區別僅在於：當?c＜1％時，用一位數字表示碳的質量分數的千倍；當碳的質量分數≥1%時，則不予標出。例如Cr12MoV鋼，其平均碳的質量分數為?c=1.45％~1.70%，所以不標出；Cr的平均質量分數為12％，Mo和V的質量分數都是小於1.5%。又如9SiCr鋼，其平均?c=0.9％，平均?Cr均＜1.5％。不過高速工具鋼例外，其平均碳的質量分數無論多少均不標出。因合金工具鋼及高速工具鋼都是高級優質鋼，所以它的牌號後面也不必再標“A”。

（5）不鏽鋼與耐熱鋼 這類鋼牌號前面數字表示碳質量分數的千倍。例如3Crl3鋼，表示平均?c＝0.3％，平均?Cr＝13％。當碳的質量分數?c≤0.03％及?c≤0.08％時，則在牌號前面分別冠以“00”及“0”表示，例如00Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni9鋼等。