什麼叫無損檢測?

什麼叫無損檢測

無損檢測，簡稱 NDT （Non-destructive testing），是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。[2]在不損傷被測材料的情況下，檢查材料的內在或表面缺陷，或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態等的檢測技術。廣泛用於金屬材料、非金屬材料、複合材料及其製品以及一些電子元器件的檢測。常用的無損檢測技術有：①射線探傷(radiographic testing)。利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上 ，經顯影后可得到顯示物體厚度變化和內部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內部情況。②超聲檢測(ultrasonic testing)。利用物體自身或缺陷的聲學特性對超聲波傳播的影響，來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5～5兆赫（MHz）。最常用的超聲檢測是脈衝探傷。③聲發射檢測(acoustic emission testing)。通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料的性能或結構完整性。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生應力波的現象稱為聲發射。材料在外部因素作用下產生的聲發射，被聲傳感器接收轉換成電信號，經放大後送至信號處理器，從而測量出聲發射信號的各種特徵參數。④滲透探傷(penetrant testing)。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。⑤磁粉探傷(magnetic testing)。通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表面或近表面處的缺陷，被檢測物體必須具有鐵磁性。此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測、微波檢測等無損檢測新技術也得到了發展和應用。

在無損檢測的五大常規檢測中(UT 、RT、ET、MT、PT),沒有聲發射檢測.應該是渦流檢測(eddy current testing)：

渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種海損檢測方法.它適用於導電材料.如果我們把一塊導體置於交變磁場之中,在導體中就有感應電流存在,即產生渦流.由於導體自身各種因素(如電導率,磁導率,形狀,尺寸和缺陷等)的變化，會導致感應電流的變化，利用這種現象而判知導體性質，狀態的檢測方法叫做渦流檢測方法．

無損檢測是什麼？？

焊接工藝在設備製造，特別是承壓類特種設備的製造中佔有重要地位。在壓力容器製造中，焊接工作量佔整個容器製作量的30%以上。焊接質量對於產品質量和使用安全有著直接的影響。許多承壓類特種設備的事故往往源於焊接缺陷。 為了不斷提高焊接質量，改進焊接工藝，減少事故的發生，國際上不斷更新完善多種方式對焊縫進行檢測。目前焊接缺陷的常規檢測方式主要有射線照相檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種。我們公司的拍片室現有周向、定向探傷機及洗片、觀片等輔助設備，主要從事焊縫的射線照相檢測，可用於焊縫內部的氣孔、未焊透、夾渣、裂紋、未熔合等缺陷的檢測。而對於鍛件、壓延件的內部分層、疏鬆、白點等缺陷則無法適用。探傷的根本目的是保證製作的設備合格出廠。從焊縫底片的圖像中我們可以清楚地看到焊縫的具體特徵，常見的缺陷在底片上反映出的圖像一般為：氣孔是球形和條形；未焊透通常是在焊縫圖像中間呈現一條很直的直線；夾渣是底片上一個個很清晰的不規則的黑點；裂紋是兩頭或一頭尖的鋸齒形的圖像…… 另外還有焊縫未填滿、錯邊、焊漏、咬邊、燒穿等缺陷在底片上也能清晰地反映出來。總之，通過專業儀器設備的無損檢測，能夠在不損壞產品的前提下，將產品內在的質量問題儘可能地檢測出來，最大程度地杜絕有質量缺陷的產品出廠，有效的避免質量事故的發生。

無損檢測技術理論簡介所謂無損檢測技術是指以不損害結構構件受力性能或使用性能的前提下,直接在構件上通過測定某些特定參數來推定結構構件的受力性能、內部缺陷、組織結構、耐久性能等,進而對建築結構在特定應用條件下的適用性、安全性和可靠性進行評價的一項科學技術!!

無損檢測是幹什麼的?!

說的明白點 就是非破壞性檢測 也就是說不用破壞工件的前提下對工件內部的缺陷和表面的缺陷進行檢測 一般的檢測方法 射線檢測（X射線。r射線。中子射線，射線目前是比較主流的方法 檢測率和檢測範圍都不錯。。。唯一的缺點是對照射人員的傷害比較大 射線會直接穿過人體細胞 並殺死這些細胞。。。）呵呵 超聲波檢測。。。 這些東西類似醫院裡的B超 檢測的東西一般為工件的焊縫（別說你不知道什麼事焊縫） 檢查裡面的缺陷是否符合等級 如果缺陷超過4級（1級的工件時最好的） 就是不合格 就要返修啦！ 大楷是這些了 這麼說應該可以明白吧

求採納

什麼叫表面無損檢測？

無損檢測：在不損傷構件性能和完整性的前提下，檢測構件金屬的某些物理性能和組織狀態，以及查明構件金屬表面和內部各種缺陷的技術

常用的無損檢測方法：射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET）、聲發射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、洩漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）等。

表面無損檢測主要是指

磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET）。

無損檢測和無損檢驗的區別是什麼？

根據樓主的意思我來做個解釋。

登陸特種設備檢頂檢測人員管理系統進行網上提交報名申請的時候，檢驗人員和檢測人員是分開的。

這裡面提到的檢驗人員指的是，特種設備檢驗人員，包括8大類的（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設備、廠內機動車輛、客運索道、大型遊樂設施）特種設備檢驗人員，分為檢驗員，檢驗師，高級檢驗師三個級別。

檢測人員就是指的NDT，無損檢測人員，分為三個等級，初級I，中級II,高級III。

因為我就是檢驗師和高級無損檢測人員。

無損檢測是什麼專業

專業名稱叫測控技術與儀器（因為這個是教育部備案的名稱是不能亂該的）專業方向是無損檢測也就是檢測方向，以前有一個側重與檢測儀器的方向後來工作不好找之類的，取消了，就該為無損檢測方向的了。

課程很多的，專業課主要是五大常規（射線檢測；超聲檢測；磁粉檢測；渦流檢測；滲透檢測），基本要到大三下學期才能接觸到，之前都是基礎課程！

學校以前叫：南昌航空工業學院，現在叫南昌航空大學

備註：我2008年畢業的，這個專業算是重點專業吧（還有就是材料）！學校該名字的時候，還發了餐券，學校免費吃了兩頓！！

測控技術與儀器專業介紹：

本專業培養掌握有關無損檢測技術，能從事無損檢測技術的研究、開發設計和應用的高級工程技術人才。本專業是江西省重點學科。主要課程有：電路分析、模擬電子線路、脈衝與數字電路、信號與系統、自動控制原理、微機原理及應用、單片機技術、聲學檢測、表面檢測、射線檢測等。

學生應掌握信息量的測試、電子技術、計算機應用技術和實驗技能及無損檢測技術和工業生產、科研過程中有關信息的測量控制技術。主要從事無損檢測技術（工藝與設備）和質量控制等方面的設計、研究和管理工作。

什麼是無損檢測

無損檢測:

在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，藉助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分佈及其變化進行檢查和測試的方法