先進產能什麼意思?

產能是指什麼?

所謂生產能力（簡稱產能），是指生產設備在一定的時間內所能生產的產品數量，產能通常以標準直接工時為單位；或者指企業的固定資產，在一定的時期（年、季、月等），在先進合理的組織條件下，經過綜合平衡所能生產一定種類產品的最大數量。產能分為正常產能和最大產能。正常產能是指歷年來生產設備的平均使用量。最大產能是指生產設備所能產出的最大產量或所能安排的最高負荷量。超乎產能的工作負荷，將導致失信於顧客並且造成過高的在製品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產能差異，成本上升。企業的生產能力是一種客觀的存在，在一定時期內是相對穩定的，但也會隨著各方面的變化而變化。根據核算生產能力時所依據的條件不同，企業的生產能力可以分為設計能力、查定能力和現實能力（計劃能力）。

鋼鐵企業如何去產能 去產能是什麼意思

去產能就是把現在已經建成投產的鋼鐵生產能力拆除一部分，降低生產能力，使鋼鐵供應量減下來，是市場恢復原來的面貌，保證行業的健康經營。去產能的指標分解到各個地區，由政府主導完成。基本上第一步是拆除原來已經停產的設備和企業，也就是殭屍產能。第二部是國有企業帶頭削減，把原來已經改造的很先進的產能拆除了一部分。第三部就是通過環境保護指標，節能指標，銀行抽貸關閉一批鋼鐵廠。

什麼是生產能力？

所謂生產能力（簡稱產能），是指生產設備在一定的時間內所能生產的產品數量，產能通常以標準直接工時為單位；或者指企業的固定資產，在一定的時期（年、季、月等），在先進合理的組織條件下，經過綜合平衡所能生產一定種類產品的最大數量。產能分為正常產能和最大產能。正常產能是指歷年來生產設備的平均使用量。最大產能是指生產設備所能產出的最大產量或所能安排的最高負荷量。超乎產能的工作負荷，將導致失信於顧客並且造成過高的在製品庫存標準；反之，太少的工作負荷會造成高的產能差異，成本上升。企業的生產能力是一種客觀的存在，在一定時期內是相對穩定的，但也會隨著各方面的變化而變化。根據核算生產能力時所依據的條件不同，企業的生產能力可以分為設計能力、查定能力和現實能力（計劃能力）。

請問一下那個企業生產能力是什麼意思？

企業生產能力是某一時期內（通常為一年），企業、車間、工段、班組在一定生產技術條件下，所能生產一定種類和質量的產品的最大能力。通常用實物量和標準實物量來表示。一般分為設計能力、核定能力和計劃能力3種。企業的生產能力可隨技術水平、管理水平提高，以及設備增加或更新改造而不斷擴大。一般情況下，由於原料、燃料、動力供應短缺或市場不景氣，產品積壓及管理體制等原因，企業往往開工不足，難以達到其生產能力。

請問一下那個企業生產能力是什麼意思？

這個是問題是在問你們公司最大生產產品數量是多少。比如說兩家公司A和B，經濟條件相同，但A生產方式比B先進。每月生產量A為10000件，B為8000件，這就可以看出A的生產能力比B強。上面這個是舉例，其他的制約企業生產能力的還包括很多，比如有廢品率，生產質量高低等等。

先進的科學技術,可以()生產能力

先進的科學技術,可以(推進發展)生產能力

76座先進產能礦 是哪些煤礦

確定礦山生產能力的原則

（1）匹配原則：礦山生產能力、礦山服務年限與儲量規模相匹配原則。

（2）政策原則：必須符合國家的政策，符合國家、地區和區域總體發展規劃的要求，符合社會經濟可持續發展和生態環境保護的要求。

（3）市場原則：必須符合國家經濟和社會的需要，產品要有可靠的市場。

（4）技術先進可行原則：所確定的生產能力必須與現有技術相結合，在現有技術條件下必須能夠達到，同時也要體現技術的先進性。

（5）經濟原則：經濟合理，能獲得良好的經濟效益和社會效益。

確定生產能力的主要影響因素

（1）市場需求因素：國民經濟和社會需要，產品市場範圍、容量和銷售條件，國內、國外市場狀況等。

（2）礦床地質條件和開採技術條件：這些條件決定著所採用的採礦方法及礦塊(段)的生產能力。

（3）礦床的勘探程度和資源儲量：確定礦山企業生產能力，必須建立在可靠的地質勘查資料和有足夠的規定級別的資源儲量的基礎上。

（4）工藝技術和裝備水平：必須充分考慮科技進步因素，在其他條件基本相同時，不同工藝技術可能得到不同的規模。同時要考慮生產的可能條件，包括企業素質與規模、技術、裝備的適用性。

（5）外部建設條件：包括材料供應、供電、供水、交通運輸等供給條件以及環境生態的承受能力。

當資源儲量一定時，礦山生產能力與礦山服務年限成反比。

什麼是產能置換 20分

對於產能置換的概念我們為何不換一個角度來思維？產能可以由先進技術置換落後技術，同樣先進技術之間的產能也可以進行置換，兩者的相同點都是保持現有產能總量基本不變。先進技術企業之間的產能置換就是在現有企業之間進行相互參股或委託經營權，這樣的的產能置換做法，更有利於推動企業兼併重組。鼓勵企業之間通過彼此交換股權、相互參股、委託經營的方式，是對產能置換政策的創新理解，這種產能置換的方式不受地區的限制，不受企業所有制的限制，從而使得區域市場格局發生變化，市場集中度得雞提高。實現企業之間的產能置換勢必提升行業的經濟效益，化解了因行業產能過剩帶來的負面影響，這才是最有效的跨地區產能置換。

單純性擴大產能是怎麼理解呢?這個是國家發改委公文裡面提到的 請問具體怎麼理解

單純性擴大產能可以理解為一般產能的複製，按照轉型升級要求，新上產能必須是先進產能，更加節能環保，技術含量更高。

什麼是生產排產？

生產排產，也叫生產計劃排程，是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工行為等多方的對生產的影響，經過APS的優化得出合理有效的生產計劃。

對某些生產類型(如job shop)，生產計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些生產類型(如成組技術)，生產計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內完成成組加工的一組定單。然後，可以手工排序這組定單在下一個時間段內的加工次序。

排產計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。

生產計劃排程受到上層主生產計劃的約束，主生產計劃設立了在分散的決策單位中執行生產計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數量；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供應商輸入物料的採購協議。此外，由於主生產計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區間，從中我們還可以得到：

——計劃結束時需要建立的各物料項的季節性庫存量；

——交付給供應鏈下游設施的定單截止日期(下游設施可以是緊接著的下一級生產單位，分銷商或最終顧客)。

億澳斯生產排產優化系統(AMO)提供了獨一無二的生產計劃排程與優化功能，讓企業能夠輕鬆克服這一難題。通過使用生產計劃排程系統軟件，企業能夠制訂整體最優的排產方案，實現企業內部以生產計劃為指揮中心的生產管理模式。 AMO的優勢

憑藉億澳斯服生產排產優化系統（AMO）的支持，您就能對準時交貨、庫存水平、生產效率和生產成本進行整體性優化，企業根據自身實際情況對各種優化目標設置合適的權重，系統會自動進行數據建模並利用複雜的運籌學知識找出整體最優的排產方案。

此外，生產管理人員可以獲取各種生產異常警示信息; 銷售人員可以可靠地預測並向客戶承諾訂單的交付日期；管理層可以實時得知產能負荷情況;採購人員可以根據生產計劃合理安排物料採購;跟單人員可以輕鬆從系統得知各生產單進度情況。

億澳斯生產排產優化系統(AMO)能夠輕鬆與傳統的信息化系統，包括ERP、MES和現場控制系統相整合。這就意味著您可繼續使用現有的技術投資，同時獲得先進的、制定戰術生產計劃的能力。 億澳斯APS，生產計劃排程，億澳斯生產排程系統，生產排產軟件