什麼是中空塑料製品？ ?

什麼是中空塑料製品？

用於中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚脂、聚碳酸酯、聚醯胺、醋酸纖維互和聚縮醛樹脂等。

1、高密度聚乙烯的消耗量佔首位，它廣泛應用於食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用於製造大型燃料搓罐和桶等；

2、聚氯乙烯因為有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到了普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的發展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，並且已經開始用於啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝；

3、線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料，由於其製品具有光澤的外觀、優良的透明性、較高的力學強度和容器內物品儲存性較好，廢棄物婪燒處理時不汙染環境等方面優點，所以在包裝瓶方面發展很快，在耐壓塑料食品容器方面的使用最為廣泛。

4、聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步，使用量也逐年增加。

中空製品特點

聚碳酸酯瓶可用於高溫下灌裝的商品（如果汁）的包裝，但如將聚碳酸酯瓶用於盛裝需要有良好阻隔性的碳酸飲料（需防止飲料中的二氧化碳逃逸）或者食用油（需防止氧氣進入瓶中，以免食用油氧化、酸敗），則不能很好地保護商品，得不到理想的包裝效果；而採用普通聚酯拉伸瓶包裝碳酸飲料，可有效地防止飲料中的二氧化碳逃逸（聚酯拉伸瓶的阻隔效能優良），將其用於食用油的包裝，可延緩食用油的氧化變質，延長其保質期（聚酯拉伸瓶阻隔氧氣的效能好，可有效地防止大氣中的氧通過容器的器壁進入瓶中），但將其用於包裝高溫填充的果汁之類的商品，在高溫填充時，聚酯拉伸瓶會發生嚴重的變質而失去使用價值。

聚乙烯瓶可以盛裝酸鹼之類的物質而不宜盛裝苯、甲苯之類的有機溶劑

（聚乙烯瓶溶脹強度明顯下降或者有機溶劑通過容器器壁逃逸），而尼龍容器雖不宜貯存酸鹼之類的物質，但用於盛裝苯、二甲苯之類的有機溶劑則是十分合適的，多層複合容器PE/PA/PE和PE單層容器，在外觀上差不多完全相同，即使是塑料製品行業中的行家裡手，亦很難就外觀上的不同將它們分開，但兩種容器在效能上的差異的確非常大，特別是對氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑的阻隔效能方面。

希望此答案對您有幫助。

中空滌綸，中空是什麼意思

就是一根纖維上有二個或三個孔，直接上自制圖吧，比較明瞭

圖片可以看下我以前的回答

zhidao.baidu.com/...墨.html

吹塑成型中空製品用材料應怎樣選擇？

用於吹塑成型中空製品的材料應具備下列條件。

① 成型製品有足夠的工作強度，特別是在一定高度跌落時，製品應不破損、不開裂。

② 成型容器能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化碳等向內或向外透散。

③ 製品應具有耐腐蝕、耐藥性、抗靜電性，同時還應有一定的韌性和抗擠壓性等。

吹塑成型中空製品所用材料主要是聚乙烯和熱塑性聚酯，另外還有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚醯胺類、乙酸纖維和聚縮醛等。

(1) 聚乙烯

① 適合吹塑成型中空製品的聚乙烯樹脂，要求其熔體流動速率（MFR)在（0.04～1.12) g/1Omin範圍內。

② 低密度聚乙烯（LDPE)製品的強度低，韌性好，主要用於農藥和日用化妝品等薄壁容器包裝。

③ 高密度聚乙烯（HDPE)製品的強度高，剛性好，主要用於吹塑化工和醫藥方面用容器。

④ 超高分子量聚乙烯（HMWHDPE)製品的衝擊強度高，比較適合吹塑大型中空容器。

⑤ 線性低密度聚乙烯（LLDPE)製品具有剛性好、抗衝擊性好、不易開裂的優點，應用於較貴重、容量大的容器包裝。

(2) 聚氯乙烯

聚氯乙烯樹脂中的懸浮聚合與本體聚合聚氯乙烯最適合吹塑中空製品。K值一般為57～65(K值大力學效能高）。根據製品的應用條件要求，樹脂分為通用類、高抗衝擊類、耐化學類及食品包裝類等。

(3) 聚丙烯

適合吹塑成型中空製品的聚丙烯樹脂，要求其熔體流動速率(MFR)在（0.5～3.0)gA0min(230℃,2.16kg荷載）。MFR<2.0g/10min的樹脂多用於擠出或擠出拉伸成型。

(4) 熱塑性聚酯

熱塑性聚酯中適合吹塑成型中空製品的樹脂是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)。這種材料吹塑成型的中空製品具有阻隔性、防滲透能力強，耐衝擊、耐化學藥品及耐壓性高，有良好的透明度和光澤性好等優點，在容器包裝領域中得到了廣泛應用。

什麼是中空吹塑？

中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態的管坯置於各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼於模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空製品的成型方法。

擠出中空製品的優點？

中空塑料成型機是塑料機械的三大主導產品之一。隨著塑料中空製品行業的快速發展，中空製品的結構發生了很大變化，特別是汽車用中空製品發展較快。適應這一發展趨勢，中空成型裝置正向著多品種、大型化、高效、高產、高速、節能、電動化、網路診斷、智慧化等方向發展。

多層共擠出中空塑料成型機

在中空製品領域中，多層共擠吹塑高阻隔性中空製品所佔比重越來越大，其成型工藝是利用複合模頭把幾種不同的原料擠出吹製成型。這類中空容器對CO2 、O2或汽油等具有很好的阻隔效果。

目前，國內對多層共擠出中空塑料成型機的開發主要集中在以下三個方面：

● 開發適合一定產品範圍的共擠出機頭（模頭），以滿足不同材料、不同層數、不同製品直徑的要求。

● 開發組合的機頭系統，它能根據不同的原料而特製出可能允許的組合數的機頭。

● 開發基礎機械程式，它可用於不同數量的模塑工位、不同的生產速度以及不同製品設計的平臺。

模頭是多層共擠出中空塑料成型機的心臟和大腦，包括多級層疊式和疊加式。通常，模頭應滿足以下要求：

● 確保每一層達到最佳狀態，以獲得良好的圓周及側向材料分佈。同時，不受材料分佈的影響，可加工範圍廣泛的塑料原料，並可適應不同的擠出量。

● 螺旋芯棒組合系統應具有高度的適應性。目前，多層結構最多可達七層，滿足了特殊製品的需要，因此，該系統以其最優的加工條件，被多層共擠出機頭優先採用。

● 多層共擠出機頭的流變設計是設計中的關鍵，要求其在低擠出量下，具有良好的自清潔功能，在高擠出量下，具有最小的剪下熱。

● 大型多層共擠出中空塑料成型機採用儲料式機頭，該結構是把主機頭放在各層機頭的上方，配有同心的環形活塞，把機頭與儲料腔作成一體，以使在低壓下能實現型坯的高速擠出。

擠出機的適應性及其組合是保證多層共擠出中空塑料製品質量的前提。為此，多層共擠出中空塑料成型機的生產企業必須首先對所要加工的物件（包括製品、製品各層材料的特性及各層材料之間的粘結效能以及增粘劑的特性）進行充分的研究。在具體設計適應這些塑化材料的擠出機時，應確定好所需配備的擠出機的數量及型式。擠出機的設計原則是：能滿足不同流量、不同材料的塑化要求，且其生產率應比標準擠出機的生產率高；螺桿和機筒的結構隨著加工物料性質的不同而不同；每個擠出裝置都應配製自動控制的定量加料斗，以精確控制加料量。

目前，多層共擠出中空塑料成型機的開發重點是：0.2～1L容器（用於盛裝化妝品及家用衛生清潔劑）的2～3層共擠出中空塑料成型機；4～6層共擠出汽車油箱中空塑料成型機；220L大型多層共擠出中空塑料成型機。

大型擠吹中空塑料成型機

當前，縮短生產週期、提高生產效率是大型擠吹中空塑料成型機的重要發展方向。為此，其開發重點主要為：

● 提高機器的塑化能力。應開發高塑化效能和高輸送能力的螺桿機筒，大力推廣、應用帶強制喂料、強制冷卻的高產量塑化擠出的“IKV”結構。

● 提高吹氣壓力、使用低溫乾燥高壓空氣吹塑是縮短吹塑冷卻成型時間及提高製品質量的關鍵。

● 為了提高儲料式機頭的效能，應研發高效能雙層心形包絡流道的儲料式機頭。由於先進先出、快捷換色換料以及清理方便是高效能儲料式機頭的重要特徵，因此，在開發生產機器的過程中，應積極應用先進的CAD/CAE/CAM技術，採用優質的鋼材和精密的加工裝置。

● 近年來，插銷式無拉桿合模機構發展較快，它具有鎖模力大、分佈均勻、裝卸模具容易、容模量大、節能等方面的優點，因此，應在大......

什麼是注塑吹塑中空成型

吹塑機英語全稱BLOW MOULDING MACHINE，簡稱BMM 。其基本工作原理為：向軟化的熱塑性的型坯中充氣，使其緊貼到封閉模具的冷卻表面，被吹脹的型坯凝固後形成中空塑料製品。這就叫中空吹。

什麼是中空材料

中間是空心的

塑料中空製品成型怎樣選擇材料？

塑料中空製品成型應用較多的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚丙烯和聚苯乙烯等，對這些材料的選擇應用，一般是按被包裝材料的需要和按包裝容積的大小及生產成本來決定中空製品成型材料。