水泥地面起砂處理,起砂地面的硬化防塵施工?

適用地面:

起灰、起砂的混凝土地面、水泥砂漿地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面施工步驟:單塊施工週期一般為2-3天

  1、基面要求及預處理:保證地面完全乾燥,清掃地面砂塵,若表面有油漆等附著物,應完全去除。

  2、甲組份(第一天):

  ①將甲組份按原液︰水=1︰2~4稀釋(加水量的多少具體視材料的滲透速度,如果材料灑下去很快就幹了,就表示滲透快,此時加水量就要減少,反之即可多加水,建議大面積施工前先按1︰4→1︰3→1︰2三種比例做小面積試驗以確定加水量。注意在材料滲透快的情況下,若加大加水量不僅會影響最終的硬化效果,還會加大材料用量),以噴壺或水瓢拋灑,用掃把或拖把使其均勻分散於地面,待地面基本乾燥變白後再拋灑第二遍,依次類推直至用完規定原液用量 0.3-0.7kg/m2。注意每次拋灑的材料用量不能太多,同樣的材料用量多次拋灑的效果會更好。

  ②自然晾乾,在地面乾燥至完全發白後方可施工乙組。

  3、乙組份(第二天):從開始拋灑乙組至開始清洗,總時間應≥4小時。

  ①使用前先將乙組搖勻,用噴壺或水瓢拋灑,並用掃帚或拖把使其均勻分散於地面,待表面無明水時繼續拋灑第二遍,依次類推直至用完規定原液用量 0.5-0.8 kg/m2。乙組用完後繼續拋灑清水保持溼潤並用掃帚來回掃動。注意:乙組不得加水稀釋,起砂嚴重的區域(一般滲透的很快)應適當加大材料用量。

  ②清洗:拋灑清水並用硬毛掃帚刷洗地面,用掃帚或拖把清除明水,自然晾乾。

注意事項:

  ①乙組施工後也可以不清洗,並不影響地面硬化效果,但在乾燥後表面可能會出現發白的現象。

  ②乙組有輕微腐蝕性,請做好防護、尤其是鋼鐵材質裝置的保護,若接觸面板請及時用清水沖洗。

  ③在有水存的條件下,硬化反應仍會緩慢進行。因此,在完工後一週內,若每天灑水可使表面強度上升更快。後期清潔保養時,最好使用肥皂水清洗或拖地,這樣會更容易出現光澤度,而且防塵效果會更好。

  所需工具:噴壺或水桶、水瓢、水管、硬毛掃帚、塵推或拖把、乳膠手套等。

 四、施工環境:選擇無雨天施工,施工期間不得有明顯雨水,2℃ <地面溫度<50℃< p>

水泥地面起砂處理劑

水泥地面起砂處理劑又稱混凝土地面起砂處理劑、混凝土固化劑、水泥地面增強劑。北京水泥地面起砂處理劑由北京網聯廣域科技發展有限公司與北京地質大學矽酸鹽國家重點實驗室合作,歷經三年、專為解決混凝土地面起灰、起砂、強度不夠等問題而研製。該產品是一種有著獨特配方的水性無機複合液體材料,由兩種組份(甲、乙)構成,它能有效滲透混凝土表層3-30mm,與混凝土中的遊離鹽份發生一系列複雜的化學反應,形成一種三維網狀的緻密整體,從而大幅度提高混凝土的表層強度,達到完全不起砂、不起灰的效果,並且持久有效,使用壽命幾乎與原基層混凝土相同。

經混凝土地面起砂處理劑處理後的混凝土地面具有以下主要功能

  1、 快速硬化、防塵地灰起砂地面,高度耐磨

  2、 防潮、抗滲、抗汙染、易清潔

  3、 提升原地面抗壓強度、抗衝擊性能

  4、 提升與環氧樹脂、聚氨酯地坪漆的結合力

  5、 提升抗化學品腐蝕性

  6、 明顯減緩風化

  7、 用於新施工混凝土表面,可快速提升表面強度,並鎖住水份、充分養護

  8、 安全環保:水性製劑,無毒、不燃

  9、 施工方便、快速,成本低廉

  10、 維護簡單:僅需常規清洗即可

水泥地面起砂處理劑的適用範圍

  1、容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面。

  2、新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面等。

水泥地面起砂處理劑的施工方法

水泥地面起砂處理劑的注意事項

  1、舊地面應先除去表面塗層(如蠟層、養護劑、樹脂類塗料等)及油汙。重度油汙的地面,本產品不適用。

  2、施工溫度:2℃ <地面溫度<50℃< p>

  3、塑料桶密封,0℃以上儲存,儲存期不限,若有渾濁現象,使用前搖勻即可。

  4、運輸時檢查包裝是否完整、密封,發生洩漏時用大量水沖洗。

  5、若誤服請立即飲大量溫水催吐並就醫。面板接觸或濺入眼內,立即用清水沖洗或就醫。避免兒童接觸。

水泥地面起砂處理劑應用--起灰起砂地面的硬化防塵施工工藝

適用地面:起灰、起砂的混凝土地面、水泥砂漿地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面

施工步驟:單塊施工週期一般為2-3天

  1、基面要求及預處理:保證地面完全乾燥,清掃地面砂塵,若表面有油漆等附著物,應完全去除。

  ①將甲組份按原液︰水=1︰2~4稀釋(加水量的多少具體視材料的滲透速度,如果材料灑下去很快就幹了,就表示滲透快,此時加水量就要減少,反之即可多加水,建議大面積施工前先按1︰4→1︰3→1︰2三種比例做小面積試驗以確定加水量。注意在材料滲透快的情況下,若加大加水量不僅會影響最終的硬化效果,還會加大材料用量),以噴壺或水瓢拋灑,用掃把或拖把使其均勻分散於地面,待地面基本乾燥變白後再拋灑第二遍,依次類推直至用完規定原液用量 0.3-0.7kg/m2。注意每次拋灑的材料用量不能太多,同樣的材料用量多次拋灑的效果會更好。

  ②自然晾乾,在地面乾燥至完全發白後方可施工乙組。

  3、乙組份(第二天):從開始拋灑乙組至開始清洗,總時間應≥4小時。

  ①使用前先將乙組搖勻,用噴壺或水瓢拋灑,並用掃帚或拖把使其均勻分散於地面,待表面無明水時繼續拋灑第二遍,依次類推直至用完規定原液用量 0.5-0.8 kg/m2。乙組用完後繼續拋灑清水保持溼潤並用掃帚來回掃動。注意:乙組不得加水稀釋,起砂嚴重的區域(一般滲透的很快)應適當加大材料用量。

  ②清洗:拋灑清水並用硬毛掃帚刷洗地面,用掃帚或拖把清除明水,自然晾乾。

  4、注意事項:

  ①乙組施工後也可以不清洗,並不影響地面硬化效果,但在乾燥後表面可能會出現發白的現象。

  ②乙組有輕微腐蝕性,請做好防護、尤其是鋼鐵材質裝置的保護,若接觸面板請及時用清水沖洗。

  ③在有水存的條件下,硬化反應仍會緩慢進行。因此,在完工後一週內,若每天灑水可使表面強度上升更快。後期清潔保養時,最好使用肥皂水清洗或拖地,這樣會更容易出現光澤度,而且防塵效果會更好。

  三、所需工具:噴壺或水桶、水瓢、水管、硬毛掃帚、塵推或拖把、乳膠手套等。

  四、施工環境:選擇無雨天施工,施工期間不得有明顯雨水,2℃ <地面溫度<50℃< p>

4、厚漿型塗層

厚漿型塗層是應用於混凝土表面且乾燥厚度在0.25-0.75mm之間的一種材料。產品包括常用的聚合物如丙烯酸酯、苯乙烯-丁二烯酯、多乙酸乙烯酯、氯化橡膠、聚氨酯、聚酯以及環氧樹脂等。厚漿型塗層會改變表面外觀形狀,可能會著色或會遮蓋混凝土表面的汙染物。

在正常的環境下,塗層必須能抗氧化、防紫外線和紅外線、對於地面環境,耐磨、防衝擊以及耐適度化學物質侵蝕(酸、鹼、鹽、油脂和清洗劑等)也非常重要。非彈性厚型塗層一般不用來連線活動性裂縫,但可用來堵塞小的、非活動裂縫。這些材料比其他更薄的系統具有更好的耐磨效能。

5、表面膜系統

表面膜系統指用於混凝土表面且厚度在0.7-6mm之間的表面處理塗層材料。這種材料主要包括聚氨酯、丙烯酸酯、環氧樹脂、水泥、聚合物混凝土、甲基丙烯酸甲酯、氯丁橡膠及瀝青等材料。這些材料會大大改變外觀、遮蓋混凝土表面汙染物,一些彈性膜和厚型塗層也歸入這一類。大多數膜層能抗滲防水,並能連線小的(小於0.25mm)活動或非活動裂縫。在交通條件下,剛性聚氨酯砂漿膜或環氧樹脂砂漿膜面層能提供合適的抗滑和耐磨效能。在停車場結構中的陡坡、轉角、起點和停車區域,可能要求對膜進行經常的維修。

6、塗覆層

塗覆層一般指粘結在混凝土表面且厚度為6mm或大於6mm的材料。這些材料主要包括聚合物混凝土、環氧樹脂、某些甲基丙烯酸酯以及聚合物改性砂漿等。塗覆層會改變混凝土外觀特性。

塗覆層可以採用澆築、抹平、刮平、噴灑等方式分單層或多層施工在混凝土表面上。也可以採用一些附加增強構件,如焊結金屬織物、鋼筋或纖維等進行增強。厚塗覆層能改善混凝土板上表面的排水特徵,可以連線非活動裂縫。

常用塗覆層系統包括:波特蘭水泥混凝土塗覆層,這種塗覆層主要是為了修補經過處理後剝落或不完整的表面而澆築的混凝土層;乳膠(或可再分散乳膠粉)改性混凝土覆蓋層,其除了含有乳膠和更少的水外,其餘與普通混凝土相同;環氧樹脂是常用的修補材料,具有非常好的粘結和耐久性特性,且能與骨料混合製成適合於作塗層和覆蓋層應用的環氧樹脂砂漿或混凝土,環氧樹脂砂漿或混凝土覆蓋層適用於酸性水或是含有化學物質的水等腐蝕性環境侵蝕區域。

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